试样制备对拉伸试验结果的影响

结果的准确性和质量在很大程度上取决于为制备a拉伸试样．为了获得精确的拉伸结果，制备无刻痕或锯齿状边缘的试样是非常重要的。

这些缺陷可能会影响为试样物理性能提供可靠拉伸结果的能力。的拉伸试验结果也取决于样品是如何处理的，一旦切割，样品也必须小心处理。

样品制备示例

的重要性样品制备可以通过使用ASTM D882测试薄板拉伸性能的例子来理解。该测试方法包括测定塑料薄膜的拉伸性能，包括薄膜(厚度小于1.0mm(1000微米))。

试件布置在万能试验机中，拉伸至失效。对于ASTM D882，握柄分离和测试速度是基于断裂材料所需的伸长率。伸长率和拉伸模量可由十字头位移计算。

样本大小:宽度、厚度一致，比量规长度长2英寸

样品的宽度:不得小于5mm，或大于25.4mm(常用宽度选择:15mm或25mm或25.4mm)

在切割标本时必须非常小心，以防止可能导致过早失效的划痕和撕裂。刀柄之间的边沿应平行于试样宽度的5%。

人们可以使用标本的显微检查来检测由于标本或样品制备．

为了证明样品切割的重要性，研究了两种制备工具——JDC精密样品刀具和MTT 1”带钢刀具。

使用黑色塑料薄膜，图1和图2显示了200倍放大的切割:

图1所示。JDC精密样品刀具

图2。MTT 1 "带钢切割器

图3。样本切割放大200倍

当回顾这些图像时，可以理解MTT手持式带钢切割器的结果是粗糙的切割，而JDC精密刀具创建平滑精确的样本边缘。

选择较便宜的切削齿可能会影响抗拉效果，并增加生产成本，因为需要根据抗拉强度结果做出比必要强度更强的产品。

JDC精密样品刀具VS MTT 1”带材刀具的拉伸试验结果

结果如图4所示。

图4。拉伸试验结果

结果表明，切割质量对结果有很大影响。

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核心业务Thwing-Albert专注于拉伸测试应用范围广泛的行业，包括粘合剂，纸张，塑料，包装，纺织品，和其他。全世界的研究实验室和质量控制部门信赖Thwing-Albert的可负担得起的精密仪器，开发和生产高质量的产品。

Thwing-Albert总部位于美国新泽西州西柏林，并在世界各地设有销售办事处。

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