外圆磨削常用于改善砂轮主轴表面。然而，重要的是要确保这种磨削过程提供的表面光洁度是光滑的、无缺陷的、跳动最小的，因为在表面留下的任何痕迹或缺陷都可能导致轴承过早失效和不必要的噪音和振动。
表面饰面所涉及的挑战
.jpg)
图1。磨床砂轮径向跳动
到目前为止，没有研磨机创造了完美的表面。诸如的问题磨床砂轮径向跳动（图1），夹具振动，不正确的轮子可能导致主轴表面上的“喋喋不休”标记。Chatter是一系列重复，微观的波或缺陷，其在加工的材料表面上存在。
缺陷量化的阈值
汽车行业的一个主要一级供应商正在寻找一种方法，以量化和分类这些不完善的100%质量控制检查。客户需要高频响应、空间分辨率小、距离大的生产环境传感器，以方便组件的装卸。
此外，测量精度必须在4微英寸以下，分辨率必须在1微英寸以上，才能准确测量缺陷。此外，系统噪音必须是最小的，以避免不必要的拒绝零件和废料。供应商寻求MTI工具的帮助来解决这些问题。
.jpg)
图2。轮轴
MTI仪器与客户紧密合作，生产了一种特殊的电容传感器设计，以满足该项目的要求。探头设计包括一个矩形传感元件，测量范围为0.25mm，面积为0.020“x 0.10”(0.5 mm x 2.5mm)。
使用倒角或辐射面提供不同的尖端设计，以适应不同的轮轴配置（图2）。探针与超高分辨率电容放大器结合使用，Accumeasure 9000．此外，集成数字显示器立即在测试结果的实时提醒操作员。
使用此设置，系统能够测量，排序和通过或拒绝测量的每个主轴。该初始过程确保了改进的产量，并且还防止了额外的加工步骤的劣质部件。
这有助于在操作的第一个月内保存大量成本。MTI仪器还解决了使用类似方法的轮子螺栓位置和车轮法兰跳动等其他应用问题。
结论
MTI仪器提供不同类型的非接触电容传感器。被动式探头非常热稳定，可以承受600°C以上的温度。该公司还生产高精度光纤和激光系统，频率响应高达500kHz，分辨率为0.04微英寸。MTI拥有应用工程师，为复杂的测量需求提供特定的解决方案。
关于MTI仪器
MTI仪器在非接触式测量系统和传感器的设计、制造和工程方面处于世界领先地位。
MTI的主要产品包括基于激光三角测量，光纤和电容测量技术的位置，位移，厚度和振动应用的计算机化一般测量仪器。
MicroTrak Pro 2D激光传感器，MTI最新的产品创新，为您的位置，位移和型材应用提供经济，工业，高精度的解决方案。
这些信息来源于MTI仪器公司提供的材料，经过审查和改编。欧洲杯足球竞彩
有关此来源的更多信息，请访问MTI Instruments Inc.