手持式XRF的进展和应用

奥林巴斯诺特的业务发展经理Ken Smith与Azom谈论掌柜X射线荧光（XRF）的最新进步以及这些人有利于各种行业。

在过去十年中，手持XRF主要是如何被金属制造商使用的?

手持式(HH) XRF主要用于合金等级的确认和识别。这些都是类似的任务，但是根据操作的不同，“等级确认”和“等级识别”之间有一些细微的区别。

在等级确认中，检查员知道等级应该是什么。无论是外科植入物制造商的接收部门确认“医用316不锈钢”，还是石化阀门制造商对5铬阀门订单进行最终质量控制。

在等级识别中，检查员正在分类。检查员不知道材料到底是什么，正在检查以识别材料。这种情况在废品回收操作中更为常见，但同样的使用HH XRF来计算“这是什么？”也可以在建筑物拆除定价中进行，或者只是简单地对混淆的维护材料进行分类。欧洲杯足球竞彩

您是否可以简要解释积极材料识别（PMI）测试的意义，以及为什么制造合金时很重要？

积极材料识别（PMI）是用于描述上述“等级确认”过程的少数术语之一。该术语在石化行业中最常用。美国石油学会（API）推荐规程（RP）578的标题为“新的和现有合金管道系统的材料检验计划”

然而，在许多制造过程中使用相同的方法（例如，例如，例如，验证合金是指定的是至关重要的。

在合金的订购、制造、运输、接收、安装和维护过程中，都可能存在人为错误。合金看起来相同。从视觉上看，镍合金和不锈钢、铬钼钢和钛合金没有区别。然而，它们的冶金性能(如耐腐蚀、抗蠕变或强度与重量比)是截然不同的。

与其他无损检测方法相比，手持XRF在阳性材料识别（PMI）和质量控制/保证（QA/QC）方面有哪些好处？

另一种常见的测量技术是OES(光学发射光谱)。OES和XRF之间有3个基本区别:

1. XRF是真正的非破坏性的。OES在材料上留下一个一角硬币大小的烧伤痕迹。
2. XRF的尺寸和形状独立非常灵活。无论是用于外科植入物材料还是金属转弯在废料回收过程中的股线，XRF都可以产生准确的分析结果。
3. 尺寸- XRF通常更小，更容易带到样品。

您能否概述了XRF技术在过去几年中如何发展的概述？

我会说重要的是在过去十年左右的意义。在硬件方面，2001年，Innony-X（现在奥林巴斯NDT.）与第一个完全运行的X射线管的HH XRF出来。HH XRF的其他制造商迅速采用西装。当时的大笔交易是消除了使用放射性物质产生X射线的负担。但是，实际差异是分析性能。X射线管产生更高的计数。净计数率推动精度，准确性和测试持续时间。在各种方面，更多的计数更好 - 在更广泛的元素和浓度范围内提供更快，更准确的结果。此外，在2009年，所有制造商都开始加入硅漂移探测器。该技术比以前的技术（硅引脚探测器）快10至100倍。这基本上接受了X射线管的功率的更大优点。

先进的电子技术也有所帮助。与手机和个人电脑一样，一切都变得更小、更快、更便宜。这意味着性能上升，价格下降，这是伟大的！HH XRF中提供的分析马力每磅、每美元和每秒钟显著增加。

这对制造工厂的合金的质量保证/质量控制有什么影响?

XRF现在是标准技术。它能够实现100％QC，其中每个样品可以手动或使用自动在线系统（实现手持技术）进行测试。但最重要的是，它允许冗余测试。我之前列出了通过人为错误混合材料的所有机会。欧洲杯足球竞彩需要3秒钟的能力以HH XRF确认材料实时，经济上和逻辑上的实际测试。

能够检测较轻的元素（

它简单地扩展了可可靠测试的材料范围。无论是用于直升机部件的铝或欧洲杯足球竞彩镁等级，还是用于喷气发动机的镍超级合金中的低水平铝差异，当可以测量更多元素时，尤其是在较低浓度下，分析的实用性和确定性都会提高。

最近硬件的最新进步使得可以在较高温度下测量合金？

在所谓的“在职”测试中，奥林巴斯/ innovo - x一直都能很好地发挥作用。要测试的管道、阀门或容器是在化工过程中使用的，并且可以达到1000F!

两件事最近真正高级的这个应用程序：

1. 经验-我们继续学习如何更好地处理这个应用程序
2. 硬件–在处理热测试时，速度尤其关键。前面列出的所有提高计数率的项目——管子、探测器和电子设备——都直接应用于热测试领域。

这两种元素结合在一起可以让我们更快地到达更低的层次并获得更多元素。这使得在高温下对关键部件的短期测试具有分析的信心。这意味着不必等到工厂关闭后再进行测试。石化工厂的生产周转是非常繁忙的时期。能够在这扇窗户之外进行测试是一个巨大的奖励。

你能举例说明为什么这在石化工厂很重要吗?

硫化物腐蚀是一些石化工厂使用的低合金钢的一个问题。RP 939C是API文件，直接解决了这个问题，并解释了硫和高温如何加速腐蚀过程。在1000到2000ppm(0.1%到0.2%)范围内的硅的存在大大降低了硫化物腐蚀的速率。

如果在有风险的部件中发现缺少硅，则意味着可以实施加速腐蚀试验循环和更换循环，并且部件失效（破裂）的风险可以大大降低。

什么是光束准直，这对焊接分析有什么影响?

光束准直是简单地缩小光束，使主动分析光斑尺寸从10mm减小到3mm。这主要是一种方便-它允许检查员简单地触摸屏幕来选择狭窄的波束点，当想要只测试焊接材料时，例如管道的焊缝。

您如何觉得Olympus NDT在手持式XRF领域是独一无二的？

我们的客户教会了我们生产力的重要性——速度和可靠性。我们的目标是我们的许多“智能”功能，以自动化和精简的过程，快速和准确的合金材料测试。欧洲杯足球竞彩

您认为手持式XRF技术在未来10年将如何发展？奥林巴斯将如何参与其中？

好问题，让我拿出我的水晶球！我认为它会更像：

• 硬件将改善-管，探测器和电子-三位一体的HH XRF，可以这么说!
• 由客户需求驱动的软件将继续简化并扩展可靠的现场性能
• 更多的应用程序将成为可能，所有应用程序都将运行得更快更好。

关于肯史密斯

Innov-X系统公司成立于2001年，并于2002年4月开始交付世界上第一台便携式管基XRF分析仪。该公司在波士顿总部的员工人数增加到150人，在其他地点的员工人数增加到40人。2010年7月，奥林巴斯购买了Innov-X系统。

除原装手持式XRF外，产品还包括一系列应用分析系统，包括用于24-7天工业分析的在线XRF、用于现场采矿、岩土工程和环境测试的便携式台式XRF和XRD系统，以及用于轻元素液体分析的真空/吹扫式XRF分析仪。

作为Innov-X Systems的五名原始成员之一，Ken目前的职责包括业务开发、产品开发和产品定位。拥有25年的各种XRF和分析经验，他为材料测试举办了许多XRF研讨会和培训班。

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