激光切割陶瓷如何弥补精密陶瓷的传统加工方法

Precision Ceramics在设计和加工技术陶瓷方面有超过20年的经验，这些技术陶瓷应用于汽车、航空航天、核能发电和电子等行业。公司为这些行业提供高质量和可靠的技术陶瓷产品，并作为信誉良好的解决方案提供商而备受尊敬。

激光切割陶瓷

精密陶瓷补充其标准的日常加工工艺，包括第四和第五轴加工中心，通过提供激光切割技术陶瓷。公司采用先进的技术，以合理的价格提供最准确的结果。精密陶瓷公司提供的几种技术陶瓷可以激光加工。可激光加工厚度达3mm的不同等级氧化铝。

也可激光加工厚度≤1mm的氮化铝和1mm、2mm的氧化锆。根据应用，蓝宝石和石英可以进行激光加工。除蓝宝石和石英外，所有这些材料都有库存，根据加工部件的复杂程度，成品的标准交付时间为两周欧洲杯足球竞彩。

激光过程

Nd-YAG和有限公司₂是两种应用最广泛的激光加工技术。Nd-YAG激光器的发射波长为1.064µm，比CO激光器的发射波长小10倍₂激光。不同之处在于材料在这些波长处的吸收能力。欧洲杯足球竞彩例如，Nd-YAG激光器由于其高反射率而被广泛应用于大多数金属的加工。相反,公司₂激光是加工大多数非金属的理想材料，包括陶瓷，因为它们不吸收一微米。除波长外，功率输出、热传导、热效率和光束形状等性能参数也影响着两种激光器的加工质量。被加工材料的厚度决定了被加工材料的功率。

激光加工过程

激光刻划和激光钻孔加工是两种常用的激光加工工艺。

激光划片

激光划线过程在材料上切割一系列的激光孔。完成后，将该组件从基板上除去。这种工艺通常用于加工更简单的几何部件。标准公差汇总如下表:

刻脉冲深度:	35 - 50%的标准跨越所有厚度
脉冲间隔:	0.14 - 0.17mm之间的每个激光脉冲
刻边的特点:	+。1 / - 0.05毫米
划线划线:	+ / - 0.05毫米

激光钻孔加工

激光钻孔和加工过程涉及激光器通过材料的连续运行。它具有较高的精度，但消耗的时间明显多。标准公差汇总如下表:

长度和宽度:	+ / -0.002”(+ / - -0.051毫米)
孔及特征位置:	+/-0.002 "(+/-0.051毫米)从任何加工区域到孔中心线 +/-0.002 "(+/-0.051毫米)从划线中心到孔中心线
孔直径:	+ / -0.0015”(+ / - -0.0381毫米)
最小的孔直径:	单镜头:0.003 " (0.06mm)
钻:	0.004英寸(0.1毫米)
狭隘的异形槽:	0.004英寸(0.102毫米)
角半径:	最低0.006英寸(0.15毫米)

虽然这些是标准公差，精密陶瓷也可以处理特殊要求，如后定义工作。

结论

对于技术陶瓷的现有和新应用，Precision ceramics定位良好，能够迅速为原型和组件的全尺寸生产提供合适的解决方案，其厚度的典型公差范围为+/- 0.02mm。

这些信息已经从Precision Ceramics提供的材料中获得，审查和改编。欧洲杯足球竞彩

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