工业火炬气体监测

推动CMS销售和技术支持副总裁博士·达莫斯博士与AZOM谈论其MAX300-IG工业气体分析仪可以带来耀斑气体监测的益处。

请您为我们的读者简要介绍一下Extrel和您的活动。

50多年来，Extrel一直被公认为研究、实验室和工艺应用的全球四极杆质谱(MS)产品的领导者。该公司成立于1964年，最初是核外实验室，由匹兹堡大学的研究人员泰德·布拉克曼(Ted Brackmann)和韦德·菲特(Wade Fite)创建，为质谱分析提供创新的电源。1985年，Extranuclear Laboratories成为Extrel Corporation，进一步专注于分析质谱产品。2004年，公司更名为Extrel CMS, LLC。

推动的四极杆质谱仪已被三个诺贝尔·洛瑞斯和全球数以千计的用户使用。公司已成长为成为全球首屈一指的研究级四极孔质谱仪组分中的离子化学，群集化学，地表科学，大气研究，电感耦合等离子体质谱（ICP-MS）和二次离子质谱（SIMS）。欧洲杯线上买球

质谱是一种利用物质的分子质量进行鉴别和定量的分析技术，用于分析气体或可汽化的物质。Extrel的产品线采用了这种技术，包括max300 - ig -专为工业过程控制设计的四极质谱仪。

为什么将质谱技术用于火炬气体监测?

根据第40章CFR 60，Subpart JA，EPA授权所有炼油厂在2015年11月之前安装了耀斑监测系统。当施加到闪光气体应用时，质谱为最终用户提供了一些独特的优势。炼油厂中的耀斑流代表炼油厂的废物和安全旁路流，而组合物可以随时间迅速变化。推动质谱为最终用户提供了一些独特的优势。公司的MAX300-IG质谱仪可以监控：

• 从PPB的流成的变化在几秒钟内从ppb到百分比水平
• 所有流化合物同时提供所需的硫化氢、总硫和BTU的测量值。

最终用户使用四极谱质谱法存在一些额外的优点。新的EPA规则需要根本原因分析报告关于可接受的，授权排放限额之外的任何测量。由于MAX300-Ig可以将物流中的所有化合物报告为单独的百分比，特定化学物质的峰值可以指向排放的来源，并便于易于报告。此外，推动的MAX300能够测量高度腐蚀性的酸，例如含水废酸，其可能存在于许多炼油厂耀斑中。

你能告诉我们的读者这个过程是如何运作的吗?

炼油厂通常有多个照明弹。每个火炬都与一些炼油厂工艺和安全阀相关联。Extrel与炼油厂一起记录每个安全阀的流体组成，并将其映射到适当的火炬上。MAX300-IG对耀斑流进行采样，并对流组成的任何变化进行实时更新。

这一过程如何使行业受益?

根据法律，炼油厂必须符合《CFR 60》第40条Ja条款，才能维持经营许可证。该行业的目标是用最具成本效益的解决方案遵守新的EPA法规。与其他flare解决方案相比，Extrel的MAX300-IG提供更低的安装、公用事业、维护和生命周期成本。

MAX300-IG为您的客户提供耀斑气体分析的主要好处是什么？

MAX300-IG是唯一的单分析仪解决方案。如果没有我们的产品，需要多种分析仪来检查不断变化的动态耀斑流组合物。此外，如果组件浓度尖峰接近100％，则MAX300将继续报告准确的数据，而其他分析仪解决方案将是偏移量的。

与市场上的其他设备相比，MAX300-IG能为行业提供什么样的灵活性?2020欧洲杯下注官网

MAX300-IG提供对行业的分析速度，动态范围和动态响应。该质谱仪可以监控多个耀斑（取决于距离），仍然符合15分钟的报告周期。其广泛的范围允许单个分析仪从PPB测量到百分比变化，并且产品的敏捷性允许系统响应快速改变样品组合物。

随着人们越来越重视对环境的影响，为了满足环境保护局关于火炬气的规定，Extrel正在做什么?

目前，Extrel正与终端用户和美国环保署合作，寻找提高火炬测量安全性的方法。硫化氢的日常校准要求要求安装的系统使校准钢瓶超过气体的安全极限。这一需求使得系统安装对最终用户来说更加复杂和昂贵。在现场工作时也需要特殊的个人防护。

Extrel提出了两种更安全的校准方案。第一种方法是使用二氧化碳作为硫化氢的替代物。二氧化碳在质量上与硫化氢相似，并证实了分析仪的正常工作。它也很容易在超高纯度(UHP)和安全处理。

另一种校准选择是使用硫化氢的安全水平进行单点校准，并根据质谱仪响应的线性度推断出更高的水平。

近年来，这个行业发生了怎样的变化?

随着对环境保护的更加重视，所有行业都在更严格的审查和监管下运行。遵守增加的法规和报告要求给行业带来了额外的成本。这些成本最终会回到我们每天使用的产品中。

污染事件的媒体外面迅速，在某些情况下，导致产品抵制。公司的工业和环境声誉对其股票价格和开展业务的能力至关重要。没有西方公司希望负面的压力未能达到污染标准或意外的有害排放。

你如何看待未来市场的发展?

环境法规将继续改变我们的行业。新的研究将导致更多化合物添加到安全名单中，并且人的暴露限值减少。Extrel的MAX300-IG提供了具有极其灵活的天然气分析系统的行业，可以通过软件重新配置，以满足新的环境要求，而其他技术将需要完整的替代品以满足更改的标准。

我们的读者在哪里可以找到更多关于Extrel和您参与火炬气体分析的信息?

了解有关推动和MAX300-IG的最佳地点，来自www.extrel.com或我们通过我们当地的渠道合作伙伴。

关于弗兰克·德莫纳斯博士

自2013年4月以来，Frank Dethomas博士曾担任推动CMS销售和技术支持副总裁。他已成功管理和增长多百万个DOL在排放、炼油、石化、化工、制药、半导体、食品和饮料行业有丰富经验的分析实验室和流程业务。

DeThomas博士在Extrel管理一个专家团队，监督质谱仪在20个国家的30多个渠道的研究和工业应用的销售和支持。他的工作重点是将Extrel的应用基础扩展到其他过程气体测量，并增加产品的地理分布。

在加入Extrel之前，他在ABB, Inc.和Foss NIRSystems担任多个高级职位。在ABB任职期间，他管理分析产品集团的全球产品开发、全球销售和综合管理。他领导了分析产品的现代化和集成，使分析产品集团的市场份额和收入翻了一番。在Foss NIRSystems, DeThomas博士负责工业应用和取样技术的开发，这是现在的供应商普遍的。