2002年1月2
主题涵盖
介绍
退火
淬火退火
稳定退火
清洁
加工退火
控制大气
硬化
冷却和淬火
压力缓解
低温应力缓解
焊接后退火
表面硬化
氮化
物理气相沉积
介绍
不锈钢一般根据不锈钢的种类和进行热处理的原因进行热处理。热处理方法，如应力消除、硬化和退火，加强了金属的延展性和耐腐蚀性能，在制造过程中修改，或产生坚硬的结构，能够容忍磨损和高机械应力。
不锈钢的热处理主要是在受控条件下进行的，以避免金属表面上的渗碳，脱碳和缩放。
退火
退火或溶液处理用于将工作硬化的奥氏体不锈钢和拉伸铬碳化物重结晶，沉淀到溶液中，沉淀在工作 - 硬化的不锈钢上。此外，该处理消除了售后工作期间发生的应力，并使树突式不锈钢焊缝均匀化。
在大于1040℃的温度下进行不锈钢的退火，但在考虑细粒尺寸的同时，可以在1010°C的非常受控温度下退火某些类型的钢。该过程保持短间隔，以防止表面缩放和控制晶粒生长。
淬火退火
奥氏体不锈钢的淬火退火是通过水猝灭快速冷却金属以克服敏化的过程。
稳定退火
稳定退火通常在321和347级和347等级进行后进行。在退火期间，使这些等级组合物中存在的碳与321级和347级中的铌组合。通过在870至900℃的温度下进一步退火2至4小时，碳的碳，以铌或碳化钛的形式析出，然后快速冷却，从而防止碳化铬的沉淀。
这种处理可以在严格的腐蚀性操作条件下进行，或温度范围为400至870°C。
清洁
必须彻底清洁奥氏体不锈钢表面，以消除在热处理或退火之前消除碳质残留物，油脂和油，因为残留物的存在导致渗碳，又降低耐腐蚀性。
加工退火
所有铁素体和马氏体不锈钢可以通过在铁氧体温度范围内加热，或者通过在奥氏体范围内的临界温度高于临界温度来完全退火来退火。可以进行亚临界退火，通常在760至830℃的温度下。球状化和铁素体碳化物的软结构可以通过在25℃下从完全退火温度冷却1小时，或者在亚临界退火温度下将材料保持一小时。在完全退火之后已经冷却的产品可以在不到30分钟的亚临界温度下退火。
在整个工作温度范围内保持单相结构的铁素体钢等级需要在760至955℃的温度下短重结晶退火。
控制大气
不锈钢通常在受控条件下退火以减少缩放。该处理可以在盐浴中进行，但在高度还原条件下进行的亮退火主要是优选的。制造商在氢气和氮气存在下进行线材，管和扁平轧制卷材的明亮退火。明亮的退火产品被称为“BA”。
硬化
与低合金钢一样，马氏体不锈钢使用回火，淬火和奥氏体化硬化。奥氏体化温度范围为980至1010℃。在980℃的奥氏体温度下，在保留后，尽可能淬火硬度趋于增加，然后滴下。某些钢等级的最佳奥氏体化温度可以基于以下工艺回火的温度。
通过在奥氏体化之前在790℃下预加热钢，可以防止在高碳钢的复杂截面中破裂。
冷却和淬火
马氏体不锈钢具有高合金含量，因此高淬透性。通过在奥氏体温度下的空气冷却可以实现全部硬度，但是硬化较大部分有时可能需要淬火。在室温下冷却后，必须立即在冷却后立即回火硬化的组分，特别是如果用于防止裂化的油淬火。在一些情况下，在回火之前将组分在-75℃冷冻。马氏体钢的回火在大于510℃的温度下进行，然后在低于400°C的温度下快速冷却钢以避免脆化。
与标准马氏体不锈钢相比，一些沉淀硬化不锈钢需要严格的热处理。例如，时效、零度以下冷却、触发退火和退火可能需要半奥氏体析出硬化类型。另一方面，马氏体析出硬化类型通常只需要时效处理。
压力缓解
压力减轻400°C的压力是最常见的做法，但结果只是中等的应力浮雕。在高达425至925°C的温度下缓解的应力将显着降低残余应力，否则导致尺寸不稳定性或应力腐蚀裂缝。在870°C下缓解的一小时的压力可缓解约85％的残余应力。然而，该温度范围可以在晶界处沉淀碳化物，导致敏感性影响许多介质中的耐腐蚀性。稳定的不锈钢或低碳型钢是优选避免这些效果。
通过加热至约1080°C的完全溶液处理不锈钢，然后快速冷却，消除所有残余应力。然而，对于大多数大或复杂的制造是不切实际的。
低温应力缓解
在进行奥氏体不锈钢的冷加工时以提高强度，抗压屈服强度和比例极限将随着低温胁迫缓解而增加。如果晶间抗性并不重要，则在高达345至425℃的温度下进行应力缓解。较高的温度会降低材料强度，因此，它们对于抗应力缓解冷加工产品是不优选的。
焊接后退火
不锈钢焊接产品被加热至低于标准退火温度的温度，以最小化高残余应力，同时退火，然后是焊接。应力缓解通常在大型或复杂的焊接部分上进行，或由由低合金钢焊接到不锈钢的不同焊的焊接。
除了在某种类型中恢复耐腐蚀性之外，铁素体或马氏体不锈钢的应力缓解将发动焊接和热影响的区域。对于这些不锈钢等级来说，退火温度相对较低。
表面硬化
只有某些类型的表面硬化方法可以在不锈钢上进行。在大多数情况下，低合金钢和碳的硬化取决于马氏体转化，使得所得硬度与碳含量有关。然而，这种硬化方法没有广泛采用，因为马氏体不锈钢的碳含量从低到极低。
Nitriding.
奥氏体不锈钢可以通过氮化硬化。该过程的应用具有非常有限的应用，因为不锈钢芯是柔软的并且具有非常低的强度用于重型应用。与原始不锈钢相比，氮化钢耐腐蚀性较小。
物理气相沉积
物理气相沉积可以在包括不锈钢在内的许多材料上沉积薄而硬的层。欧洲杯足球竞彩氮化钛是最常用的涂层，具有美观的金色。由于其外观，该涂层常用于8号镜面抛光表面，用于生产嵌金嵌板的建筑面板。