如果要进行广泛的加工，则应考虑使用自由加工等级303或416，但也必须考虑到这些等级的相对较低的耐腐蚀性，耐磨性和成形性。 现在可获得改进的可加工等级，例如“Ugima”范围（例如Ugima 304和Ugima 316） - 这些提供比标准不锈钢的更好的可加工性，但仍然保持其标准级等同物的优异耐腐蚀性，可焊性和可成型性。 也可以选择不锈钢等级，以方便冷成型;302HQ (UNS S30430)是一种低加工硬化率的线材，专门用于螺栓和螺钉等紧固件的冷成型。相比之下，301级和304级具有非常高的加工硬化率，可以在严重冷工作条件下提供，适合于弹簧的制造;成形后不需要硬化处理。 要焊接的部件必须在此基础上选择一个等级来制造;为了避免与“敏化”相关的问题——由保持在450至850°C的温度范围内引起的——可能需要使用低碳“L”级或稳定级，如321级。在所有焊接的情况下，焊接耗材的选择是至关重要的，以匹配被焊接的等级。 设计为避免腐蚀当设计不锈钢制造时，有必要了解可能导致过早腐蚀失效的因素。主要问题是:
- 一般腐蚀-一种广泛的壁变薄，通常是由于接触强还原性酸，特别是在高浓度或高温下造成的
- 点蚀-与氯化物有关，即使在低浓度下，特别是在稍微升高的温度下
- 裂缝腐蚀——也与氯化物有关，但由于液体被困在小裂缝中而加剧
- 由于焊接或应用中的延长加热而导致的晶间腐蚀与不正确的等级选择
- 应力腐蚀开裂是由于施加的拉应力，再加上氯化物和升高的温度
- 在电化学系列中，由于金属距离较近而引起的电偶腐蚀
- 接触腐蚀是由于不锈钢受到软钢颗粒等材料的污染而引起的。欧洲杯猜球平台
通常措施防止这些问题中的几个类似。必须制造不锈钢组件的设计，以防止滞留水的积聚，促进液体循环，阻止蒸发浓度，并保持应力和温度尽可能低。 良好的设计本身不足以预防问题;制造商也必须意识到这些问题，并可能需要相应地修改他们的做法 具体的设计点 - 保持耐腐蚀性反转构造成员避免在成员内部和附件内留住水分。储存液体残余物可能集中并导致蚀腐蚀。 确保油箱和管道在闲置时完全排水储罐和管道中残留的少量液体也会导致点蚀。如果流体扩散到薄膜上，问题就会变得更糟。 将水箱升离地面直接放在混凝土地板上的坦克底部将产生裂缝;在液体溢出的情况下腐蚀的理想场地。密封间隙改善了位置，但受到误用和恶化的影响。滴水裙防止液体在罐中收集，同时抬起腿部的罐体完全消除缝隙。 坦克内光滑，圆角对储罐进行有效的维护清洗对清除积聚的杂物或污渍很重要;这降低了沉积物下缝隙腐蚀的可能性，对于保持卫生条件或防止产品污染也很重要。所有内胆角应尽可能圆润和光滑。焊接应在罐的侧面，而不是在角落。焊缝也应该打磨光滑(如果焊缝是在侧面，而不是角上，就容易得多)和完全穿透或从两边。所有这些措施都提高了结构的抗疲劳性能，并消除了裂缝。 管道和容器的绝缘或保温储罐和管道的保温应不含氯化物。绝缘层应完全防止水的进入，因为在温暖、潮湿的环境中可能发生点腐蚀或应力腐蚀开裂。热罐或管道的外部可能是一个高度腐蚀性的环境，因为液体蒸发导致非常高的局部氯化物含量。事实上，外部的腐蚀环境可能比内部更严重! 国际镍业mplete填充问题
某些液体散发出的气相具有很强的腐蚀性;在这些情况下，如果罐不能完全充满蒸汽空间，应通风良好，以排除蒸汽。 入口位置当给药或构成罐时，可以添加高腐蚀性的化学品。在这些情况下，重要的是，入口远离侧壁和移动液体流，从而加入快速稀释。 减少水箱内溅水通过在填充或混合过程中溅起可能引起进一步的问题 - 内部罐壁上的飞溅液滴将经历蒸发并因此腐蚀性物种的浓度。因此，应该通过确保入口管终止在液体水平下方或通过慢慢浸没并完全浸没来彻底浸没来避免溅射。 加热器位置所有类型的腐蚀在更高的温度下更快地进行。因此重要的是，容器中的浸没加热器被放置以便不局部加热容器壁的任何部分，并且应该在最低恒定温度下运行工艺。 避免在管道和容器中沉淀裂缝腐蚀可能发生在从停滞或缓慢流动的液体中沉淀下来的碎片下面，在某些环境中，低流速也会允许海洋生物在钢上生长，裂缝腐蚀的起始程度也会类似地增加。设计既要保持合理的流速(约1m /s的流速已被证明可以大大降低海水中的点蚀速率)，又要在作业停止时完全排水。在液体中加入杀菌剂可能是解决污垢问题的一个办法，但氯化杀菌剂，如次氯酸盐，本身对不锈钢有很强的腐蚀性。必须避免过量用药。 管道焊接当加入管道或使用对接焊接或插座焊接配件时，非常希望实现完全穿透焊缝。不完全焊接渗透将导致联合在外面看起来良好，但在焊缝根部处具有严重的裂缝。通过使用可消耗的插入物或通过手送填料金属的GTAW可以促进完全渗透。 结构附件当支撑环、连接垫等焊接到不锈钢容器上时，很容易产生缝隙。间断性焊接可以提供足够的机械强度，但只有完全密封的焊缝才不会产生裂缝。 低碳钢与不锈钢的焊接混合金属焊接可能是令人满意的，通常使用超合金焊接耗材，如309L等级，但必须注意，以防止碳迁移到暴露于腐蚀环境的不锈钢部分中。差分膨胀率也可能导致过度应力，特别是攻击焊接。不锈钢容器和其温和钢支撑件之间的不锈钢附接垫可以帮助降低这些问题。 焊接修复以避免裂缝如果修补一个漏水的水箱，应该以避免在内部或外部产生进一步的裂缝的方式进行。例如，应该使用对接焊补片和焊缝修整，而不是使用搭焊补片。 准备焊接不锈钢焊缝应始终使用最小的能量。在焊接开始前，材料应仔细准备和成形。焊工应避免冷铸第一个金属铺设和收缩裂缝在最终焊缝池。 焊接和表面清洁的去缩放为了实现最大耐腐蚀性，所有焊接秤应被移除，表面接地抛光并可能拍摄到指定的表面。当钢表面镜子光滑和完全不含尺度或其他污染物时，实现了耐腐蚀性的最佳抵抗。酸洗或钝化将有助于在这个过程中，“酸洗膏”可轻松携带出来。 避免尖锐的机械角机加工应避免在某些部位出现尖锐的内角，如轴直径的变化和键槽的角，因为这些可能会由于其自身的几何形状和在使用过程中材料在这些部位形成的趋势(可能很难清除)而成为裂缝。角的半径也将提高受波动应力影响的任何部件的抗疲劳性能，就像其他材料一样。欧洲杯足球竞彩 避免轴的套管套管与轴的装配在内和外部部件之间产生可能的缝隙部位。从这个角度来看，更好的解决方案是从一个固体栏机器。 |