分析喷墨墨水的粒径和分散性，避免沉淀和不稳定

喷墨墨水可定义为溶液中胶体分散的颜料。

颜料分散必须准确，以防止不稳定，沉淀，或喷墨喷嘴故障，因为团聚。为了确定最终产品具有均匀的粒径分布，需要一种可靠的方法来进行更好的配方和制造。

构成喷墨墨水的颜料通常分散到小粒径(根据应用情况大约在50到200nm之间)，必须使其胶体稳定。胶体稳定性可以通过两种方式来实现——要么通过表面修饰形成满意的表面电荷(zeta电位)，要么通过在颜料粒子表面吸附特定化合物，也称为空间位阻稳定。

颜料的粒径是非常重要的，因为大的颗粒可能会堵塞通道和射流，从而导致损坏打印头。欧洲杯猜球平台Entegris的accuizer单颗粒光学施胶(SPOS)系统适用于确定最终喷墨墨水是否有可能导致喷墨堵塞和其他性能下降的超大颗粒。欧洲杯猜球平台

这篇文章着眼于几个例子，其中的指责提供了解决喷墨制造的挑战。

颗粒大小和计数技术

许多方法(例如，动态光散射(DLS))可用于建立油墨分散的平均粒径。然而，很少有人擅长建立少量的超大材料。结合单个颗粒的大小和计数的方法是分析的理想方法。欧洲杯猜球平台

宾西克单粒子光学施胶系统(SPOS)是用来量化存在于喷墨墨水中的大粒子尾的大小和浓度。SPOS(图1)能够覆盖0.15-400µm的动态范围。它包括一个基本的LE400消光和散射传感器，测量0.5到400 μ m，安装在AD采样器中。AD进样器可自动稀释样品至测量所需的最佳浓度。

图1所示。原告(公元780年

应用实例1:搅拌效果

影响颜料分散的因素有几个。其中之一就是搅拌时间。为了减少分散剂中过大颗粒的数量，设定最佳搅拌时间是很重要的。欧洲杯猜球平台监测搅拌时间也很重要，因为过度均质会导致颗粒尺寸增大。

研究了洋红色和青色颜料的分散，考察了搅拌时间对超大颗粒的影响。欧洲杯猜球平台品红色样品搅拌50、70、90min后的结果如图2、3所示。尾颗粒浓度由4 × 106颗粒/mL降至2 × 105欧洲杯猜球平台颗粒/mL。

图2。搅拌对品红样品的影响

图3。品红色样本的扩展视图

大颗粒>1µm浓度:欧洲杯猜球平台

• 50分钟:4 x 106颗粒/mL欧洲杯猜球平台
• 70分钟:5 x 105颗粒/mL欧洲杯猜球平台
• 90分钟:2 x 105颗粒/mL欧洲杯猜球平台

青色样品(图4)随着搅拌时间的延长，超大颗粒的数量有所下降。欧洲杯猜球平台只需再搅拌欧洲杯猜球平台10分钟，颗粒浓度就从900万颗粒/mL降至300万颗粒/mL左右。

图4。搅拌对青色试样的影响

应用实例2:过滤效果

下面的例子展示了过滤测试的结果，其中喷墨用2µm和5µm的过滤器过滤(图5)。两种过滤器都显示出粒子>1µm浓度的提高。欧洲杯猜球平台未过滤样品中>含有大于1µm的10万颗粒/mL, 5µm和2µm分别含有~7万和~2欧洲杯猜球平台万颗粒/mL。

图5。过滤对喷墨墨水的影响

结论

该指责780是一个优秀的系统，定量大小和浓度的大颗粒尾喷墨。本文考察了搅拌和过滤的效果。该系统可作为一般的质量保证工具，或作为测试最佳制造条件的工艺开发工具。许多传感器和配置可根据应用程序的需要。

这些信息已经从Entegris提供的材料中获得、审查和改编欧洲杯足球竞彩

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