快速、准确的LED和固态(SSL)光源的在线检测

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在近100年前发明的白炽灯泡，提供了一种安全而简单的控制光线。当白炽灯泡过时时，CFL灯泡被认为是替代光源，后来LED替换CFL。

在本发明之后，电灯泡白炽灯用作世界各地的参考光源，以满足设定标准的需求。

消费者可能会拒绝不符合预期标准的光源。传统的光源质量评估方法是在生产过程中取样，可以很好地评估整个批次的质量。

白炽灯的工作原理很简单，要么亮，要么不亮，简化了生产过程中的质量检验。即使有几个灯泡在制造过程中坏了，也不会有大的损失，因为他们的生产成本很低。

LED和SSL照明解决方案

目前，灯泡的制造过程涉及一系列复杂的步骤。即使LED和SSL照明解决方案采用不同的制造技术，当高可持续性和有意识的能源消耗是关键时，它们是首选。

这些光源的独特制造技术开辟了它们的应用范围。可以通过从白炽灯光源切换到LED或SSL光源来获得以下优点：

• 寿命更长时间
• 低消耗能量
• 远程控制
• 多色的

然而，消费者期望这些光源再现颜色和增暖，即白炽光源能够产生。获得消费者接受和实施的两个最关键标准是CCT和CRI。

LED和SSL产品通常装有电子产品，因此它们可以满足这些需求，特别是在消费市场中占上风的要求。在市场上实现成功的另一个标准是这些产品需要适应现有的基础设施。

LED和SSL产品的质量检验

由于上述复杂性，实施新照明产品涉及许多挑战和风险。这些来源的输出包括亮度，颜色和行为受它们由它们的组件的影响。例如，不同的时候LED在产生白光时，可能会出现一些颜色偏差。

随着组件数量增加，闪烁的闪烁机会也会增加。广泛的光源的闪烁行为已经广泛研究，最近的一项研究由美国能源部门出版的报告，标题为“固态照明：早期经验教训在通往市场的途中”，指出光源的闪烁有一个有害的对任务的性能影响。它还可以引起疲劳，头痛和严重的神经损伤，导致癫痫发作。

因此，LED和SSL光源的制造过程需要密切审查，以保持高质量标准。传统的对白炽灯生产过程中成品取样的质量检测方法已不再有效。质量检查过程包括通过测量、测试和修改来彻底检查每一个LED。未来的工业依赖于这种基于直接反馈循环的改变。

LED和SSL产品的全面质量检测不能使用现有的标准和测量流程。例如，光源的总光通量和光谱功率只有放在积分球中才能测量。然而，使用这种测试方法对每个LED或SSL灯泡的QC将导致其制造成本的急剧上升。

在未来，LED和SSL生产线将需要快速、准确的测量系统进行质量检测。由Admesy开发的Cronus Bhaskar系统(图1)专门设计来满足inline LED测量的独特生产需求。

图1所示。Cronus Bhaskar系统

克罗诺斯Bhaskar系统

组合整合球和典型的余弦校正器测量系统以形成克罗诺斯Bhaskar系统。该系统已经过优化，可提供准确、快速和可重复的LED灯泡在线测量。典型的E27(或更小)安装灯泡可以完全覆盖在克罗诺斯Bhaskar系统的底部(图2)，其作用类似于积分器。该系统可在几毫秒内实现相对光输出、颜色、可选闪烁和启动行为等参数的重复和精确测量。

图2。Bhaskar系统的削减例证。

新设计的Cronus Bhaskar系统(图3)是CIE制定的标准测量几何和规则的生产友好版本。

首先，通过将灯泡从生产​​或原型照射为参考，在理想条件下在整体条件下拍摄标准测量。然后，考虑参考灯泡在安装在生产中的所有Bhaskar系统中进行测量。

图3。Cronus Bhaskar测量系统是一种生产友好的扩展，用于标准化测量几何形状和条件，如CIE所描述的

将从Bhaskar系统获得的测量与实验室中测量的值进行比较，以获得设备间可比和可追溯实验室准确的测量在生产线。这种测量方法可以测量颜色、光谱功率分布、一般外观和CRI。除了这些测量，还可以直接测量灯泡的闪烁和启动行为。

此信息已采购，审核和调整由招备提供的材料。欧洲杯足球竞彩

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