监测一氧化碳当量（COE）在燃煤电厂中是一个关键要求。燃煤锅炉的焦点朝向热速率效率转化。未来可能被EPA奠定的限制和电力率的竞争力越来越多地增加了COE活跃测量的需求。
可以增加燃煤植物的燃烧效率，并且通过监测COE可以最小化CO含量。
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图1。燃烧效率
热速率，效率，LOI，总燃料消耗，污垢和局部熔渣都受到锅炉中COE局部浓度的影响。COE和O的主动监测和测量2水平确保燃煤植物中的最佳燃烧，结果有助于最大限度地减少燃料成本，维护和不X。
优化的燃烧对植物经济学产生了巨大影响。燃料成本的降低改善了每千瓦时的BTU输出（热速率）。优化燃烧过程帮助许多公司实现了巨额的年度储蓄，每单位的60,000至2,000,000美元。
挑战
需要立即解决熔炉中不足的燃烧空气等问题，以便显示改进。氧气分析仪放置在大部分大型公用电锅炉中的锅炉助长器出口气体管道。由于锅炉的检测和年龄频率的降低，氧气分析仪和炉出口之间存在大量空气泄漏。
在燃烧过程完成后，在燃烧过程完成后泄漏到炉中的空气不会有助于燃烧，但被登录为“过量氧”。燃烧不良的区域基本上是局部的CO事件，并以口袋的形式存在整个锅炉。整个设备上开发的空间网格可以帮助识别这些口袋的原因。
图2示出了由流模式产生的炉子产生的烟道气的不同处理区域。
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图2。多烟气流的例子
每个燃烧流被炉壁压缩并相邻的燃烧流，结果保持完整并离散来自其他流。虽然燃烧流的轻微扩散可能发生在缓慢移动区域中，但由于其高速，它们保持完整整体。优化燃烧条件的唯一方法是从每个燃烧器检查燃烧气体的组成。整个锅炉中的非均匀燃烧模式由这些因素产生。
解决方案
AZ40是大多数燃烧优化公司采用的强大且有效的解决方案，以优化燃烧。为了模拟锅炉的低效率，采用各种策略。这些策略基于准确靶向部分网格的想法，以识别高CO和过量空气的口袋。
一旦识别出燃烧不良的区域，操作员可以在导致效率低下的资产上零，然后改善o2利用方式，使燃烧器调整为最佳燃烧。
通过创建水平且有时垂直定向的探针矩阵，将不同长度突出到炉中，可以有效地监测差的燃烧区域。最终目标是使用多个点从多个点衍生烟气样品AZ40分析仪（图3）。
基于先进的功能，高精度和最低维护AZ40，它用于许多优化解决方案。
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图3。AZ40探头和发射器
这一种Z40以基于以下几点可用的其他提取技术：
- 顶级准确性- AZ40在±20ppm提供所需的分辨率，以测量典型浓度范围为150-200ppm的小口袋形式的CO
- 解决常见的提取堵塞问题- AZ40中存在的样品流量Uni-块确保将样品加热至204°C以上的温度，使得露点堵塞最小。此外，先进的可编程反向选项有助于最大限度地减少由颗粒累积引起的探头滤波器组件的插入
- 最低维护- 孔口存在于AZ40中，并有助于保持样品流速以延长操作条件。轻松访问这些孔可以轻松更换和清洁。这些孔的寿命逐年扩展到一年多的过滤器。所需的唯一维护惯例是孔口清洁和吸气器清洁。
结论
通过将强大的燃烧优化策略与AZ40燃烧气体分析仪相结合，通过与ABB的强大的燃烧优化策略相结合来实现气体燃烧的显着提高。优化提供了许多优点，包括减轻局部污垢，LOI缩减，更好的热速率，提高效率和降低X降低锅炉过量o的排放2和COE。
此信息已采购，从ABB测量和分析提供的材料进行审核和调整。欧洲杯足球竞彩
有关此来源的更多信息，请访问ABB测量和分析。