很长一段时间,燃煤电厂已经意识到汞对操作的影响,但直到现在天然气和石油生产、加工和运输操作没有意识到汞的污染过程的流(图1)。Iincreased大量的汞可以由一些地区天然气和石油井,但是随着油井的老化,水银的含量会增加。
图1所示。燃煤电厂
汞在油气流中的影响
在蒸汽清洗或火焰燃烧过程中都有可能将汞排放到大气中。1 ppb或更少的汞可以在下游、中游和上游处理系统中积累。汞的积累要经过数年的时间,因此十亿分之一就成了“次要的”。汞污染主要问题是500ppb +污染和清理。因此,天然气和石油加工厂每年生产多达11吨汞。在排气和维护过程中可能会释放出更多的汞,危及环境和人员。
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当管道或工厂必须退役时,可能会产生重大影响(图2)。汞会迅速被吸收到钢和不锈钢表面,增加了汞净化过程的价格和复杂性。一些汞可以通过加热表面来去除,但大量的这种元素仍然存在。
图2。使工厂或管道退役
要做什么吗?
有必要了解储罐、管道和系统中的汞污染。应经常检测排放源,以评估潜在的污染。随着时间的推移,少量的汞会导致大量的汞积累。事实上,原料中4 ppb的汞可以在工艺流程中产生高达1000 ppb的浓度。在每个工厂中,在汞维护周期中测试原料排放源是必不可少的。这样就可以防止汞的积累。如果汞污染水平增加,可以聘请补救公司。这家修复公司将帮助清除工厂中的汞。
最大限度地提高可靠性
随着时间的推移,痕量汞会在系统中积累,为了加强对累积过程的监测和评估,必须检测痕量汞(图3)。然而,执行可靠、精确的汞测试过程可能是一项具有挑战性的任务。当汞发生反应或被吸附到流道表面时,痕量汞的检测变得更加困难。流道内衬一层惰性涂层SilcoNert®2000有助于防止样品转移系统中的汞吸附,保证可靠的测量。
图3。样品储汞损失
采取预防措施
潜在的汞排放应保持在耀斑和潜在的释放期间。必须了解潜在的汞暴露源,以及上游汞含量和原料可能随时间变化的事实。
得到帮助
工厂中的汞积累必须通过测试原料、火焰和维护过程来测量。如果汞污染水平增加,可以聘请修复公司定期清除工厂中存在的汞。
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