维护热油系统

当使用相同品牌或不同品牌的液体替代使用寿命结束的液体时，必须做出明智的决定。例如，需要就开展这项工作所需的资金和时间做出决定。需要考虑的其他因素包括：劳动力（包括个人防护设备）、工艺停工时间（包括排水、冷却和填充）、新流体的成本以及处置成本。由于大多数流体具有充分的相容性，基本的排放和加注都是必需的，但为了确保这一点，用户可以向其新的流体供应商查询。2020欧洲杯下注官网

冷点

如果系统出现冷点，用户可以考虑使用系统清理器。完全堵塞的管线需要更换，因为这样的管线只能通过水基清洗剂来解除堵塞。如果有某种水流通过受影响的区域，可以使用非水清洁剂。因此，有两种类型的清洁剂可用:添加剂清洁剂和专为更快的“离线”清洗而设计的清洁剂。当系统继续工作时，添加剂清洁剂与现有流体混合，一旦管道再次变热，系统就会排水并重新充电，而“离线”清洁剂需要额外的冲洗步骤来清除清洁剂。然而，应确保清洗剂与流体兼容。

液体清除

有时，排水管位于管道的所有低点，使流体很容易排出或泵出。如果没有，用户将需要断开法兰，拆卸阀门，打开压力水龙头，伸缩软管和管道上的其他部件，以确保流体被完全清除。压缩氮气也可以用来将流体从开环的一端推出。虽然这种方法很难实现，但却相当有效。通过热/温排水系统，将会有更少的固体和流体留在管道中，而不是冷排水。应关闭加热器，并允许泵连续运行，直到流体冷却到150华氏度和180华氏度，然后尽可能快地排出流体。

冲洗液体

高溶剂含量的液体通常用作冲洗液，主要用于稀释在环境温度下非常粘稠的现有液体，使其完全从系统中排出。与清洁剂不同，冲洗液不能清除系统沉积物，因此又增加了两个步骤。这是因为必须将冲洗液从系统中清除，以防止新更换的设备不及时降解传热流体。新的流体供应商将能够判断是否需要冲洗。应注意的是，新系统在加注前不必经常冲洗。在这些系统中，主要污染物是残余物，如车间抹布、金属颗粒、焊渣和其他固体。在初始循环期间，可使用60目启动过滤器去除这些污染物。欧洲杯猜球平台

在新管道的情况下，油、漆和其他金属涂层等可溶污染物的数量相对于系统体积来说相对较少。冲洗流体本身的不完全冲洗将减少传热流体的寿命，这将导致时间和处理成本的增加。

充电和初始运行

主循环泵不应用于充电液体因为这会破坏密封。相反，可以使用不锈钢编织聚四氟乙烯软管将小型容积泵尽可能紧密地连接到主泵吸入口。应打开高点通风口以及所有控制阀和切断阀，但应在通风口下方放置一个桶，以在液体流出时收集液体，并且还应配备足够数量的工人跟踪通风口。如果系统缺少除气器，膨胀箱的预热阀应保持打开，并应添加液体，直到膨胀箱约满1/2。如果很难测量膨胀箱液位，则应检查膨胀箱通风口的溢流。然后，应几乎完全关闭主泵排放切断阀，然后启动泵并将切断阀打开至满流量的四分之一。如果需要，可在泵开始空化或低液位开关跳闸时添加更多液体。一旦流体在整个系统中稳定循环，即可打开排放阀并根据需要添加流体。当泵在切断阀完全打开的情况下稳定运行时，系统被视为已满。应检查所有高液位通风口，以确保管路已充满。应添加液体，以达到膨胀箱中的正确液位。

启动

当它转化为蒸汽时，7盎司的水将通过膨胀箱通风口推动55加仑的潜在热流体。因此，对于现有或新系统的每次冷启动，应考虑系统中某处存在水。尽管可以通过排放管道低点来排出总水量，但完全排出水的唯一方法是通过膨胀箱排气口将其作为蒸汽排出。为了尽快实现这一点，膨胀箱温度应保持在212°F以上，并应减少箱内的蒸汽冷凝。

最有效的设置是从加热器出口到膨胀罐的预热或排气管道。虽然除氧器可以适当地将空气和其他非冷凝气体从流体中分离出来，但它们对于类似于蒸汽的冷凝气体没有用处。如果用户不知道如何煮沸他们的系统，他们可以联系他们的流体或加热器制造商。在开始之前，应考虑以下步骤:

• 如果膨胀罐的排气口排放到集液罐中，管道的末端应该是看得见的。此外，系统收集槽应保持完全空。
• 膨胀罐排气管道上的手动阀门应该打开。
• 如果容器上有氮气层，则应将氮气进口压力控制阀设置得尽可能低，以便通过排气口实现稳定的吹扫。这种方法将防止流体氧化并加速水的去除。
• 应打开所有控制阀。
• 为减少冷凝，膨胀罐顶部应铺焊毯。

最后，应该启动加热器，并逐渐将设定值提高到220°F。当出现爆裂/爆裂声、压力波动、泵噪声和/或膨胀罐中意外的液位变化时，可以检测到流体中存在水。在这个阶段，蒸汽将从排气口排出。一旦蒸汽停止，应将出口温度提高到另外3°F，并允许蒸汽排出。温度应连续增加3°F，直到泵吸处流体的温度达到220°F，压力变得稳定。然后关闭预热阀，逐渐将加热器温度提高到所需的工作温度。如果膨胀罐有氮气包层，应检查膨胀罐内的液位，并关闭排气口。应拆除安装在膨胀罐上方的任何绝缘材料，并将热缓冲罐和膨胀罐低点处的液体排干。如果一切看起来都很好，用户就可以完成任务。

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