启动新的热油系统之前，最好的做法是从低点排水管中取一个样品进入玻璃罐。模糊的样品表明流体中存在水，必须通过进行系统沸腾来消除水。罐子底部的锈色或透明层表示纯水。通过从某些或所有低点排水管中排出多余的水，可以减少系统所需的时间。
这里要注意的一个重要点是，即使样品中没有看到水，系统中可能会隐藏一些残留水。
启动后检测水
转换为水蒸气后，水的量扩大到1100次以上，这使得在闭环热流体系统中不可能被忽略。
以下是水存在的一些指标：
- 低泵排出压力：在正常的冷启动时，泵的排放压力随着温度的升高而缓慢降低。相反，一旦加热器出口温度升高接近220°F，泵压力突然下降，表明存在水。因此，必须谨慎观察任何突然的变化。
- 泵压力波动：剩余量（即<300-400 ppm）中存在水为泵气氮。有时，当热油系统的加热器出口温度大于212°F时，即100°C，这种压力波动被忽略或误解。应该考虑到从8盎司水中的蒸汽可以取代约55加仑的液体的事实。当储罐饱满后，首先将液体强加于膨胀箱中，然后被蒸汽气泡从通风板上出来。这样的事件可能会造成严重的损坏，甚至可能发射，尤其是当将开放型鼓用作捕捞箱时。
将系统煮沸以除去水
剩余的水热油系统当系统以低热量操作直到泵压力稳定下来时，不会清除。相反，残留的水仅被重新安置到膨胀箱的底部。因此，可以完全去除水的唯一方法是迫使水作为通过膨胀罐的排气管闪烁的水闪烁。
重要的是要注意，在严重污染的热油系统中，建议完全更换流体。尽管此过程可能无法避免需要沸腾，但可以最大程度地减少所需的时间。
以下是快速执行系统沸腾的一些要点：
- 确保储罐的温度保持在212°F以上。如果系统没有热身，即沸腾，线路，建议运行一条绝缘线，包括直接连接加热器插座到膨胀箱顶部的阀门。为了加快该过程的速度，还建议使用储罐的临时绝缘材料。
- 必须连续进行沸腾，直到泵吸气温度达到220°F，即105°C。系统一旦开始正确运行，应检查是否存在水在扩展箱的底部。
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防止水污染
始终，水污染主要是自我造成的。因此，应遵循以下几点以防止水污染。
- 一种热油系统绝对不要用水“进行水力测试”。该系统应用非常干燥的气体加压，并用肥皂溶液进行泄漏，或者在收费后应加压液体以测试泄漏。系统加热后，必须拧紧所有密封，法兰螺栓等。更换组件后，必须注意确保供应商在安装之前将其完全干燥。
- 如果必须将液体存储在外部，则应放在滚筒的侧面，以防止水鼓中的水积聚。观察鼓头上的任何水污渍或生锈时，应丢弃液体。
- 专用的泵和线条应用于将流体充电到系统中，但是这些泵和线不应用于任何其他材料。欧洲杯足球竞彩如果需要将流体直接添加到操作系统的管道中，则只能添加适当存储的密封鼓中的流体。如果不确定，则应将液体添加到膨胀箱中。
- 在高湿度区域工作时，应在膨胀箱上安装氮毯，以防止水蒸气将水蒸气凝结到流体中时，当储罐温度下降到露点以下通过关闭过程。由于转换为蒸汽时的水量的变化可能高达1600次（即，一杯7盎司的水可以膨胀以产生85加仑的蒸汽），因此可以轻松破坏系统的运行，因此彻底清除了残留水应从任何系统中确保。
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