纯镍是很辛苦的,有韧性,有光泽,耐腐蚀,并具有银白色的颜色。由于这些非凡特性,镍通常用在表面工程和涂料应用。
镍涂层具有优异的抛光特性,这使它们适合审美和光学应用,如家具配件和装饰物品。此外,优异的光学和机械性能使镍为电子和机械工业有吸引力的选择。镍涂层也可以焊接。
在镀镍过程中,镍的元素特性转移到工件表面。颜色、延展性、耐腐蚀性、硬度等功能性能可通过工艺参数和添加化学添加剂进行控制。
例如,通过添加表面可燃器可以获得极其闪亮的镍层。而且,可以在镍层上方或下方施加其他金属以获得类似颜色的其他性质,或者达到耐腐蚀性的额外增加。例如,该方法在合金轮轮辋中进行,其包括在镍(底层)的粘附层上方的铬层。几乎所有行业都使用镀镍工艺。
来自Metrohm Bath Analysis的ProcessLab
一家公司或专业服务提供商可以完成涂层过程。无论哪种情况,镀镍过程都必须仔细跟踪和记录,以便完全追溯。通过这种方式,可以确保可靠的质量,并满足合同合作伙伴的需求。
瑞士万通的ProcessLab分析系统(图1)提供了一种宿主的分析方法来跟踪整个电镀过程。
图1所示。使用Metrohm ProcessLab分析系统,可以对从预备浴到镀镍浴和冲洗浴的整个过程进行分析监测。
ProcessLab分析系统可用于监控以下标准工艺步骤和参数:
- 清洗和冲洗浴缸的污染
- 脱脂槽的酸碱度
- 预备浴中的组件含量
- 镀镍液中主要成分含量
- 物理特性,如密度等(通过额外仪器的集成)
图2。用于镍镀液分析的ProcessLab系统。建议采用带换样器的全自动系统,可快速方便地分析多条生产线的样品。
定制ProcessLab上现场安装非常接近的过程。集成的数据库保存所有有关的过程中,在任何给定的时间内方向的测量和追踪数据并提供数据。控制图被用来分析测量和他们出口进行额外的处理。
所述ProcessLab上通过触摸屏提供了一种简单和直观的操作。基于从实验室部门万通行业的成熟组件,在ProcessLab上被装在一个坚固的防溅容器。该系统提供了以下好处:
- 可靠的追溯和记录
- 精确的控制确保了更窄的工艺窗口
- 独立于实验室
- 洗澡相关问题的最小响应时间
- 延长浴槽寿命,降低处理成本
主要工艺:电镀镍和化学镀镍
在电镀镍过程中,镍是通过电的方式添加到工件表面的(图3和图4)。然而,在化学镀镍过程中,还原剂也用于同样的目的。(图5)然而,这两种工艺在镀液成分、镀层的均匀性、镀层的速度和成品工件的表面特征方面存在很大差异。电镀工艺的选择主要是根据被制造工件的应用方面。
图3。铝散热片,铜热管和该CPU冷却器的铜基完全镀镍。
图4。镍电镀用于连接,插头,触点等。在这些区域中,高度均匀的涂层厚度不是必需的。
图5。变速器、液压和泵部件、阀壳、压力缸等,由于获得更精确的镀层,通常采用化学镀镍。
镍电镀
在电镀过程中,电流施加到从镍浴中电解储存到工件上。通过电流密度易于控制沉积层的厚度和质量。镍浴的电解质溶液可以由含镍的浓缩物或镍盐配制。
标准浴包含硫酸镍,硼酸,氯化镍或硫酸镍等化学添加剂。在镍电镀中可以获得极高的工件产量,但是对浴缸进行常规的分析监测是重要的。
ProcessLab可用于测量以下参数:
- 氯化物含量(沉淀滴定,使用AgNO3.)
- 镍含量(EDTA滴定)
- pH值(直接测量)
- 硼酸含量(酸/碱滴定法)
化学镀镍
在化学镀镍中,镍是在不施加任何电流的情况下沉积的。通过化学反应,利用一种还原剂——次亚磷酸钠,可以在电解质溶液中直接产生还原镍离子所需的电子(见公式1和2)。
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等式1 |
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等式2 |
等式1和2表明浴室的化学成分在一段时间内变化。次磷酸盐含量和镍离子减少,磷酸盐和硫酸盐浓度(Nah2宝3.),这是盐度增高,增加的产品。通常情况下,浴中含有的硫酸镍形式的镍盐,和镍自催化沉积。
由于磷也会沉积,就会形成镍磷合金。根据沉积层中磷的含量(通常为1…14%),工件可以极耐腐蚀(高磷含量),或极耐磨损(低磷含量)。
比磷导致更多的硫酸比氢氧化钠的形成更多的镍的沉积,并且结果将pH不断降低。如果浴中使用的时间更长的时间,杂质的浓度也将增加,这将层的厚度和表面质量产生负面影响。为了满足工艺参数,镀液成分应保持浓度(过程窗口)的一定范围内。这可以通过确保精确控制来实现。
如果在镍浴中的实际浓度是已知的,则适当的措施,如添加辅助剂,消耗浴组分,或形成污染物隔离的补充,可以进行以提高最终产品的质量,延长的寿命洗澡。
的ProcessLab上可用于监测化学镀镍浴的以容易和有效的方式的参数:
- 碱度(酸/基滴定)
- 镍含量(EDTA滴定)
- 硫酸盐含量(沉淀硫酸钡与随后的EDTA滴定)
- 次磷酸盐浓度(用硫代硫酸钠滴定间接)(图6)
图6。次磷酸盐的测定 - 高碘与硫代硫酸盐溶液的反滴定的滴定曲线。
结论
Metrohm的ProcessLab分析系统有助于确定浴缸的状况或状态。用户将始终知道整个过程中使用的所有物质的准确浓度,无论它们选择用电镀或无电镀镍涂层工件。这将允许用户采取早期措施来提高其最终产品的质量,延长浴缸的生命。
ProcessLab分析系统产生较少的浪费,节省了相当数量的资金和保护环境。该系统可以容易地使用,可以检查电镀行业中的一系列不同浴。
这些信息已被源,从Metrohm AG提供的材料进行审核和调整。欧洲杯足球竞彩
对于这个源的更多信息,请访问:万通AG。