脱碳是指金属表面的碳流失,尤其是铸铁和钢,是由于介质加热而发生的,而介质加热又与碳原子发生反应。表面硬化是指表层铁基合金比表层铁基合金内部硬得多的过程。然而,在脱碳过程中却发生了相反的情况。
脱碳后的钢表面相对较软,导致疲劳寿命低,耐磨性差。经常需要测量脱碳的水平。图1为扣件螺纹播种脱碳。
图1所示。紧固件螺纹显示脱碳(100X)。
取样及标本制备
采用以下取样和标本制备方法。
样品标识:热处理钢紧固件
切片: |
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看到 |
MSX255M2 |
叶片 |
12 " x 0.062 ",橡胶粘合,氧化铝(811-089-010) |
安装: |
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新闻 |
PR-36带有1.5"模具组件 |
媒体 |
黑色环氧树脂(811 - 645) |
研磨/抛光
磨 ss - 1000磨机/抛光机 (8”轮) |
时间(分:秒) |
头的方向 |
压头(磅) |
轮方向 |
车轮的速度(FPM) |
铂# 1 812 - 341 /水 |
2:00 |
连续波 |
40 |
公约 |
300 |
PRE-POLISHING FAS磁系统 8”(812 - 381) |
时间(分:秒) |
头的方向 |
压头(磅) |
轮方向 |
车轮的速度(FPM) |
银盘,6µm浮雕悬浮液,Microid Extender, 812-344, 812-356, 811-003 |
2:00 |
连续波 |
40 |
公约 |
200 |
抛光 |
时间(分:秒) |
头的方向 |
压头(磅) |
轮方向 |
车轮的速度(FPM) |
3µm Diamond Paste, Ultra Silk, Microid Extender, 810-872, 812-437, 811-003 |
3:00 |
连续波 |
40 |
公约 |
200 |
1µDiamond Paste, Red Felt, Microid Extender, 810-870, 810-647, 811-003 |
1:00 |
连续波 |
35 |
公约 |
200 |
腐蚀:2%硝酸溶液约15秒
硬度计校准样品
使用NIST、LECO或其他合适来源认证的微压痕硬度标准来验证测试仪。硬度标准应采用相同的载荷和压头类型,如样品分析,其硬度值应接近被分析材料的硬度值。
应用程序参数-单个“矢量”/模式
为了找到一个合适的硬度测试位置AMH55软件可用于自动执行自动跟踪。生成一个全景图像,如图2所示。生成一个包含10个等距Knoop压痕的向量,并将其拉到其中一个线程的尖端,如图3所示。
图2。展示全景的视图
图3。一个到位的矢量
压痕是制作和自动确定,产生以下数据:
图4。脱碳紧固件分析
在表面(含碳量最低的地方),硬度是最低的,并朝着核心缓慢增加。在某些情况下,根据芯和表面的硬度值测量硬度极限,并用于定义脱碳层深度(图4)。
在这个例子中,脱碳层的限制是指硬度增加到总核心值的75%的点。芯部硬度为197 HK,表面硬度为137 HK;45是差值(60)的75%。极限为182 HK(137 + 45),提供约110µm (0.11 mm)的脱碳层。通过将从AMH55获得的数据导出到电子表格,可以生成自定义报告(图5)。
图5。硬度分布
此信息已从LECO公司提供的材料中获取、审查和改编。欧洲杯足球竞彩
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