在制造过程中,确定金属部件是否清洁或是否有足够的油润滑是很重要的。红外分析微小的,平坦的片可以很容易地进行腔内掠射角镜面反射。然而,当部件较大、形状不规则或弯曲时,进行舱内分析就更加棘手。
本文讨论了利用镜面反射光纤探头在分光计采样室外的大型金属圆柱体曲面上测量油液的方法。
实验
Harrick全规格光纤镜面反射探头使用两根PIR纤维,通过Harrick FiberMate2耦合器与商业FTIR光谱仪耦合,进行测量(图1)。光谱分辨率为8cm-1MCT-A探测器用于平均32次扫描的信号。
一个4.5英寸高,6英寸直径的不锈钢圆筒与机器抛光作为样品。清洗样品进行背景测量,然后在相同区域涂一层薄薄的Mazola油,然后进行样品测量。样品和背景测量是通过保持OmniSpec使其取样表面与样品表面相切来进行的。
图1所示。全规格镜面反射光纤探头。
结果与讨论
涂油的金属如图2所示。如预期的那样,在2800 - 2900厘米处可以清楚地观察到CH拉伸带- 1区域,以及1462厘米处的条带-1由C-H弯曲引起,1724厘米-1造成C=0拉伸,1160厘米-1从C-0拉伸。
在约3000厘米处观察到噪音增加-1由于PIR光纤的光截止。光谱的基线也强烈倾斜,因为机器对样品的抛光,形成粗糙和有光泽的表面区域。镜面反射率以及漫射镜面反射率的一部分被收集Omni-Spec。这种组合导致了一个倾斜的基线。
图2。钢瓶表面油的镜面反射光谱。
结论
在大的弯曲金属表面上的涂层和残留物可以有效地使用镜面反射光纤探头,如omnispec,通过仔细定位探头对应的取样表面。的全规格光纤探头是研究大样品的有用工具,因为它可以在分光计样品室外操作。
这些信息来源于Harrick Scientific Products, Inc.提供的材料。欧洲杯足球竞彩
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