使用3D X射线检测3D印刷零件的质量控制

3D打印正在扩展其超出视觉非功能原型的边界，并采用符合生产要求或现实世界应用的技术。随着需求3D印刷零件正在增加，行业正在试图发现新方法来分析和验证其产品。工业CT扫描可用于验证缺陷和内部几何形状，而不会损坏它。

工业计算断层扫描扫描

使用工业计算机断层扫描（CT）扫描可以进行原型的验证和鉴定各种材料，包括塑料，模具组件或金属印刷部件。欧洲杯足球竞彩图1和视频1显示塑料NSI标志，具有测量。

CT扫描对制造项目的制造项目很有用，其中高价值印刷部件在生产过程中需要100％验证。CT扫描可以快速检查并显示由于压力或温度变化引起的故障部件或误差。可以在扫描部分执行的不同类型的分析包括逆向工程，外部和内部几何分析，内部空隙分析，部分到CAD比较等等。

图1。塑料NSI标志

视频1。具有测量的塑料NSI标志

部分到CAD比较

在里面剖面比较（视频2）绿色表示零件靠近CAD模型，而蓝色小于CAD，红色比CAD大。展开颜色的部分超出了用于分析的参数，并由紫色和粉红色表示。

视频2.部分到CAD比较

包容性分析

在包含分析（正金属NSI标识）和孔隙度分析（塑料部件）进行中，软件观察体积中体素的灰度值，并评估该区域是否是孔隙率或更高的密度夹杂物（视频3和4）。

检测到的缺陷可以着色，以使粗糙的尺寸和位置可见。生成指示缺陷的大小和位置的电子表格的选项也可用;这可用于接受/拒绝决策。运行分析时，接受/拒绝标准也可以在软件中并入，并且如果已通过或不通知它。

视频3.孔隙度分析3D印刷塑料部件

视频4.金属正NSI标识缺陷检测

内外几何分析

对于内部和外部几何分析，该特征适用于样品（例如球体，圆筒，平面或线）。然后使用该软件测量这些。

也可以为恒定点的点到点的某些尺寸来创建未安装到部分的特征（图2），该尺寸由与两个平面相交的线测量。也可以测量同心度和并行性。

下载宣传册以获取更多信息

图2。不适合该部件的功能可以从恒星上的点创建。

这些信息已被源地，从北星映像，Inc。提供的材料审核和调整欧洲杯足球竞彩

有关此来源的更多信息，请访问北星映像，Inc。