1970年代开发了超级颗粒检测缺陷，该技术是在1970年代开发的。该技术用于将颗粒与流体分离，以进行微观检查和随后的分析。欧洲杯猜球平台术语构志源自该方法的初步开发，以使发动机润滑油沉淀出亚铁磨损颗粒。欧洲杯猜球平台
在原始分析超图中使用了强磁场梯度，将磨损颗粒与用过的油样品分开，以进行随后的显微镜检查。欧洲杯猜球平台
从那时起，已经引入了许多仪器，包括旋转粒子沉积物，它也将磨损颗粒与其他仪器与其他仪器分开，以量化油样中的亚铁磨损碎屑的量。欧洲杯猜球平台用于制备费拉图的分析超摄影仪是超摄影的主要仪器。
显微镜载玻片的一个表面用非润湿屏障粉刷，该屏障会捕获蠕动泵输送的流体。在使用中，将载玻片以略微的水平角安装，从而使流体沿着玻璃重力流动，但在屏障内，最终被排水管捡起。
载玻片安装在两个由铝板分离的永久磁铁上方。磁铁的杆子是构成的 - 一个磁铁杆被视为北，另一个磁铁的杆子横跨铝条向南。当磁体以这种方式定位时，它会在铝条上方的垂直方向上产生强烈的磁场梯度。
流体中的磁颗粒会经历强大的向下力。欧洲杯猜球平台这些颗粒通过流欧洲杯猜球平台体向下迁移到玻璃表面，并沉积在垂直于流体流动方向的字符串中（图1）。
一旦给定样品中的所有流体都在幻灯片上运行，固定溶液就会通过载玻片去除残余流体。固定器蒸发后，载玻片就可以使用显微镜观察。根据大小，将黑色的欧洲杯猜球平台颗粒沉积在幻灯片上。
作用在粒子上的力与体积成正比，但是悬浮液的粘性电阻与表面积成正比。因此，对于球体而言，随着直径（体积）的立方体的增加而增加，并且电阻仅随直径的平方（接触表面）而增加。[1]。
因此，最大的亚铁颗粒被沉积在载玻片的入口处，润滑油首先在玻璃表面欧洲杯猜球平台上触摸。所有大于特征大小的颗粒都将欧洲杯猜球平台被沉淀，沿着幻灯片更远的位置。
对于非有产颗粒，例如黄铜，白金属，欧洲杯猜球平台铝等，由于这些材料弱磁性弱，沉淀通常会发生。欧洲杯足球竞彩但是，这些材料的沉积尺寸选择性较小。欧洲杯足球竞彩结果，如图1所示，沿着滑梯的长度在任何地欧洲杯猜球平台方都可以在任何沿载玻片的长度上找到大的非有产金属颗粒。
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图1。费拉图的示例。右下方是Spectro Scientific Thistle Tube Ferrography Lab的图像，其中包括带有参考图片的Ferrography Slide Maker，显微镜和磨损颗粒图集（WPA）软件。
当载玻片以双重显微镜检查时，揭示了形状，大小和颗粒数量的细节。欧洲杯猜球平台可以从此信息中评估油润滑零件的状况[2]。
通常，运行的机器通常会以缓慢的稳定速率生成小的平坦颗粒。欧洲杯猜球平台如果颗粒的数量增加，尤其是如果大颗粒欧洲杯猜球平台的比率增加，则表明已经开始使用更严重的磨损方式。大型严重磨损颗粒的产生表明磨损的表面即将发生故障。欧洲杯猜球平台
不同的磨损机制每个都会产生特征颗粒。欧洲杯猜球平台在滑动磨损时发现了六个磨损状态。其他形状的颗粒通常是闯入磨损的标志，小血小板欧洲杯猜球平台与正常的摩擦磨损有关。随着操作参数变得更加艰巨，金属摩擦磨损颗粒的尺寸增加并欧洲杯猜球平台被氧化。最后，在机器失败之前，会产生大金属，严重的磨损颗粒。欧洲杯猜球平台
与粗加工过程相似，磨料磨损以螺旋，环和弯曲电线的形式产生颗粒。欧洲杯猜球平台这些颗粒的大小和数量的增加表明磨料磨损机制正在迅速发展。欧洲杯猜球平台
另外，两种类型的颗粒（层流颗粒和疲劳块）与滚动机制有关。欧洲杯猜球平台疲劳块被材料去除，因为滚动元件散布，层欧洲杯足球竞彩片颗粒（薄，巨大）是由于材料通过滚动接触而形成的。欧洲杯猜球平台
当组合滚动和滑动时，像齿轮一样，会产生疲劳块和磨损的颗粒。欧洲杯猜球平台可以通过确定颗粒的组成来确定它们的起源。欧洲杯猜球平台颗粒的反射率，颜色和沉积位点可以帮助其识别。欧洲杯猜球平台图2显示了磨擦磨损，滑动磨损和疲劳磨损的示例。
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图2。切割磨损，严重的滑动磨损和疲劳磨损的示例
超图检测不明显的情况，例如石油中的水很有用：如下所述：
从刚刚大修的1200 kW的涡轮驱动的减速变速箱中收集了使用的油样品。操作五天后，建立了磨损颗粒基线。当时，效应图尚未鉴定出任何结晶颗粒或严重的氧化物。欧洲杯猜球平台分析师的唯一预订是在入口沉积物中发现的一定数量的深金属氧化物。
但是，一个月操作后采集的油样反映了高度恶化的磨损情况。还发现了许多带有氧化和折磨表面的红色氧化物和游离金属颗粒。欧洲杯猜球平台润滑剂中的水引起了氧化攻击，还降低了润滑剂的承载能力，从而导致较大的异常磨损颗粒。欧洲杯猜球平台由于测试，将油水分离器安装在润滑系统中，然后后续样品分析恢复正常。
结论
石油分析实验室定期使用三摄影技术。Ferrography提供了有关机器磨损的全面信息，但非常复杂，需要专门训练的技术人员来进行测试。磨损碎屑分析（WDA）更常用于工业厂，因为可以更容易制备样品。
油通过过滤器介质，然后在显微镜下检查过滤器。仔细检查了大颗粒上的形状，大小和形态，并将其与库中的参考图片进行比较。欧洲杯猜球平台这是一个很好的入门级磨损分析选项，作为Spectro Scientific的一部分提供Minilab系列分析仪。
参考
1. Anderson，D。P。：通过超摄影，设备管理对齿轮磨损的分析。2020欧洲杯下注官网（183年7月），51-56。
2. Bowen，E。R。;Westcott，V。c。：磨损颗粒地图集，为新泽西州莱克赫斯特海军空中工程中心准备，根据合同N.N00156-74-C01682（1976年7月）。
此信息已从Ametek Spectro Scientific提供的材料中采购，审查和改编。欧洲杯足球竞彩
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