电池X射线检测优化内部设计

数以千计的不同应用使用和依赖电池。从消防员的手电筒到移动设备到除颤器,电池测试和故障分析对于改善设计并确认内部特征的正确功能至关重要。

利用数字射线照相和计算断层扫描X射线检测,可以在组装后检查内部电极布置并检查任何缺陷。X射线检测有助于了解阳极和阴极的布局,并准确地测量内部线性距离和对准,以及短路,电触点和未对准组件的质量等等。

电池X射线检测

锂板或铅板卷在一起以形成称为果冻辊的电池。计算断层扫描(CT)使用户能够查看它是否扭曲,是否有任何切口材料,并确定正确的长度和装配。

检查可以帮助识别堆叠层中的错位内部,以及孔的迹象和或声音。下面的视频中演示的4D技术使用户能够在耗尽状态与非耗尽状态时观察电池发生的情况。也可以检查果冻滚动的同心度,对准和伸缩。

锂电池具有高能量,可以产生热量。电池包装在不锈钢中,以防止泄漏或任何潜在的伤害。利用CT,可以观察到用于覆盖电池的焊接,以确保壁具有所需的厚度并且不太薄。如果它非常薄,墙壁可能很容易打破,并造成伤害。

CT能够精确测量内部线性距离和短路,电触点和未对准组件的对准和质量。

用CT,100%电池检查可实现。每个部分以自动通过/失败信号输出在秒内以秒为单位进行完整检查。为了获得更详细的数据,工厂QC,SCADA或SPC系统可以链接。批次或实验室研发版也可用。

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4D CT电池的CT X射线扫描

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    北星映像,INC ..(2018年7月30日)。电池X射线检测优化内部设计。Azom。从6月22日,2021年6月22日从//www.wireless-io.com/article.aspx?articled=13523中检索。

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    北星映像,INC。“优化内部设计的电池X射线检测”。氮杂。2021年6月22日。

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    北星映像,INC。“优化内部设计的电池X射线检测”。Azom。//www.wireless-io.com/article.aspx?articleId=13523。(访问2021年6月22日)。

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    北星映像,INC .. 2018。电池X射线检测优化内部设计。Azom,浏览2021年6月22日,//www.wireless-io.com/article.aspx?articled=13523。

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