挤出是用于通过迫使材料通过管芯或孔来形成产品（挤出物）以形成形状，或者挤出机用于产生半成品或成品。
由于热塑性塑料制品在挤压工艺中的重要性，本文主要对热塑性塑料制品的挤压进行了研究。毫无疑问，热塑性塑料是挤出的塑料材料中最大的一类;欧洲杯足球竞彩几乎65%的塑料都要经过挤出机。
单螺杆机是目前最常用的一种挤出机，本文着重介绍了基于单螺杆机的挤出工艺。由于单螺杆机相对便宜，简单，易于提供连续输出，因此非常受欢迎。
挤出和热塑性塑料
在热塑性挤出中，首先通过加热软化材料，使其可以成形。该方法由挤出机或挤出机进行。这种热软化通过不同的名称称为“热软化”，“塑化”或“塑化”。
大多数挤出机是单螺杆机。螺钉是迫使材料朝向，然后通过模具。通过模具和/或通过后挤出形成赋予形状，然后通过冷却将产物设置为形状，同时保持其形状。用于执行2020欧洲杯下注官网该过程的设备称为后挤出设备，而整个系统被称为挤出线。
挤出机分类
挤出机可以按三个数字分类，例如，1-60-24。第一个数字表示机器的螺丝数量，第二个数字表示螺丝直径，单位为毫米(mm)，第三个数字表示有效螺丝长度，单位为螺丝直径的倍数。因此，在给定的例子中，a单螺杆机被描述的是具有60mm的螺杆直径和长度为24（即L / D比为24/1）。
机械建设
图1显示了一个简单的单螺杆机的剖面图。这张图表显示了机器各部分的布置。螺杆和料筒这两个单元相互作用，输送塑料材料，熔化材料，然后将其推入模具。
螺杆通过电动机驱动单元和齿轮箱以预定的速度旋转。温度控制器连接到桶上的加热/冷却元件，以保持温度在设定值温度。
螺杆和螺杆组件挤压给定材料的能力取决于螺杆和螺杆的特性或结构、塑料材料的特性以及系统运行的情况。
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图1。单螺杆挤出机（由Harold Giles博士提供）
后挤压设备2020欧洲杯下注官网
当挤出物离开模具时，它可以设置为所需的形状，也可以改变其形状，然后设置为形状。执行这一2020欧洲杯下注官网过程的设备被称为“挤出后设备”或“牵引设备”，就尺寸而言，它通常比挤出机大得多。这是因为塑料需要相当长的时间来冷却，而冷却过程决定了生产线的运行速度。
产品的挤压
这E.Xtrusion产品包括:
- 塑料薄膜:这通常用于包装或密封成袋子。
- 塑料管材:用于实验室，汽车等管材和软管。
- 塑料管道:用于水、排水、煤气等。
- 塑料绝缘电线和电缆：用于工业、家用电器、通讯、配电等。
- 其他塑料过程的原料：挤出机被广泛地用作混合机或混合机。挤出机合成的输出被切碎或造粒，形成另一个过程的饲料，如挤出或注射成型。
- 塑料涂料纸和金属：用于包装。
- 床单：用于照明，玻璃，标志等。
- 丝:用于绳索，缠绕，刷子等
- 网：用于土壤稳定，包装等
- 简介:用于家庭壁板，垫圈，窗户，门，轨道等
共挤压
共挤出是允许两个或更多熔融物流以在模具中组合以制备来自两种或更多种材料的挤出物的过程。欧洲杯足球竞彩该过程现在与热塑性材料相关联，尽管首先与橡胶状聚合物一起使用，使挤出物与不同颜色的层。欧洲杯足球竞彩通过热塑性塑料，材料层通常在模具中组合。
最简单的例子只有两层，例如一个彩色层在自然的核心，这节省着色剂成本。三层或三层以上的薄膜在包装工业中很常见。将两个或更多不同的聚合物层叠合在一起，可以得到比仅使用一种聚合物时获得的产品具有更好的屏障性能。
一种常用的聚合物是基于聚乙烯醇(PVAL)的防潮或防气层。通常，两个或三个挤出机用于生产三层结构。在吹塑过程中，共挤压和双轴向取向可以结合在一起，生产出重量轻而坚固的瓶子，延长产品的储存寿命。
层状共挤并不是共挤的唯一形式。连续的共挤压可以通过将材料依次组合而产生。欧洲杯足球竞彩这可能包括硬热塑性材料与软热塑性材料的结合。或者，可以将两种材料并排挤压，例如，一欧洲杯足球竞彩种透明材料和一种不透明材料挤压在一起，形成用于制作热成型托盘的薄片。
发泄挤压
一种发泄挤出机由通风口组成，用于在挤出过程中从塑料材料中提取挥发物。使用排气机，塑料材料中存在的水（水分）和挥发物含量可以降低到令人满意的水平。
部分沿挤出筒的方式，减小螺杆根部的直径，以减压熔体。在这一点上，在桶中有一个通风口，蒸汽通过它逸出(当不需要通风口时，通风口可能被堵塞而不使用)。然后，无蒸汽熔体被送到模具，并通过增加螺根的直径重新压缩。
坝或鱼雷部分在通风口之前的螺钉上集成在螺钉上，以确保熔体不会逸出。由于通风机的设计和操作（可变螺杆几何形状和高L / D比），已经观察到这些产生优异的混合。
然而，必须记住，预先干燥聚合物是更合适的，因为加热与水接触的某些塑料可能会降低或分解它们。
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