通过感应淬火提供极好的硬度分布和最小的变形

感应硬化提供具有最小变形的优异硬度分布，并且还提供了对传统技术的显着优势。然而，感应硬化也使得对发电机和所用电感器的高要求。实现理想的硬化结果只能通过完全匹配具有最佳电感设计的精确控制的能源来实现。

用感应硬化直接加热工件

感应硬化是加热技术，其中热量直接在工件中产生。主要益处是通过加热其表面间接地施加热量。在传统的加热技术中，例如用烤箱或火焰或通过对流，通过加热其表面将热量施加到零件上。

这些技术显着更长，需要更多的能量来消除所需的硬化结果。相反，感应硬化提供了非常短的加热时间，使其成为一种非常吸引力的技术 - 特别是在工业领域。

另外，可以通过频率，功率和电感几何精确地控制感应加热。这减少了工件中的变形，使过程非常有效。

如何感应硬化作品

线圈用于产生交流电磁场，其诱导工件中的交流电。工件中的电阻使其加热，这导致在完全的所需位置产生的热量。

这感应加热技术主要用于表面硬化。通过电力输出和电感器/线圈电流的频率精确地控制工件的硬化深度，以实现最佳的硬化结果。发电机是该过程中特别重要的部分。能量源必须针对每个应用程序的需求定制，以便频率与所需的硬度分布完全匹配。

诱导硬化的不同频率范围

• 低频：1 - 7 kHz
• 中等频率：8 - 40 kHz
• 高频:60 - 500千赫

Eldec为所有三个频率范围的能源提供最新的转换器技术。

具有同时双频的感应硬化

通过同步双频(SDF)， eldec提供了一种专门用于复杂形状工件的额外技术。中频与高频叠加，使两者同时作用于工件。

感应淬火的优点是什么?

• 高过程稳定
• 极好的控制硬化过程
• 应用中高度多功能
• 最小的加热时间
• 最小的空间要求
• 最小化工件的变形
• 轮廓的精确硬化结果
• 优异的能源效率
• 理想的集成到制造系统
• 安全的加热技术

这些信息已被采购，从Eldec Incuction USA，Inc。提供的材料进行审核和调整欧洲杯足球竞彩

有关此来源的更多信息，请访问Eldec美国感应公司