观察不同类型的磨碗

清洁和常数穿发生在内部磨碗表面的材料数量和大小(细或粗),磨球的数量和规模,调整旋转的行星系统,研磨时间,和磨削条件下,例如干或湿磨。

工作与最高的转速是理想的

1. 当磨球均匀地分布在整个磨碗表面时，可获得最佳的研磨效果。极低的转速将导致磨球被限制在碗的较低区域，或只移动到碗的内部半径的底部。
2. 必要的研磨时间将尽可能短，因此不可避免的污染和磨损将在最低水平。低转速导致磨削能量/功率降低。研磨时间过长，磨损大大增加。
3. 由于研磨能量水平高，研磨系统迅速变热，在湿研磨30-45分钟后，需要冷却热研磨碗，使研磨碗内产生的蒸汽压力不会通过研磨盖密封释放悬浮物。“暂停”按钮可以在启动前设定冷却时间，内置的通风机然后使用空气迅速冷却夹紧和静止的磨碗。

如果保持这些参数不变，同一磨碗类型(种)的磨擦量是相同的，从而不会改变磨碗的表面，例如磨碗内部的表面会因与锋利、粗糙或坚硬的材料接触而变得粗糙。

不同的研磨碗的内表面可能会磨损，这取决于受到研磨过程的材料的特性。欧洲杯足球竞彩

在本文中提供的例子中,研磨效果较低的混合和deagglomeration测试200克黑与白的组合进行了精密陶瓷没有混合粉末样品,使用500毫升研磨碗由聚酰胺和100 x 10毫米- ZrO₂磨球。

烧结刚玉研磨碗和100 × 10毫米铝₂O_3.研磨球也被使用。饲料粒度约< 5µm。材料的比欧洲杯足球竞彩重约为4-5 g/ml。

均质过程用80毫升酒精(乙醇)与行星式单辊磨湿进行PULVERISETTE 6经典的线每分钟250转，一小时。所添加的悬浮液具有很高的粘性流动性，类似于机油。这防止了白色和黑色样品由于混合后的沉淀而产生的粒径略有不同的分离。

根据陶瓷样品和研磨球的比重(也在4 - 5.7 g/ ml之间)，不能选择较低的转速，因为研磨球只会沿着碗的底部移动，会导致分散/混合不好。

磨球必须有声音地撞击和滚动。这表明整个磨碗内壁的充分利用，磨球在不同程度上撞击和滚落。

聚酰胺研磨碗内的研磨路径

这些动作在聚酰胺磨碗的照片中可以清楚地辨认出来，在磨碗盖下方的底部半径和末端，可以清楚地看到7-8个不同水平的水平滚动路径。

在这里也发现了最深的磨削路径，因为撞击磨削碗盖的磨削球总是撞击磨削碗壁的上部区域并滚动下来，由于涉及的高离心力。

因此，在最上面的路径上可以预期比在磨碗壁的其余部分上有更多的磨球。

烧结刚玉研磨碗内的研磨路径

在烧结刚玉磨碗中，稍显污迹的上磨道也清晰可见。在所有的磨碗中，上面的磨道都是圆滑的，而下面的磨道可能会根据磨碗的材质而不同。

根据磨球的尺寸，在不同的距离下展开不同的路径，如磨球直径为10 mm时，平均得到7-8条路径;20mm磨球产生3-4条磨削路径，30mm磨球产生2条磨削路径。

根据研磨碗的硬度和耐磨性，研磨路径的深度不同。在坚硬的材料中，欧洲杯足球竞彩它们可能是察觉不到的，甚至根本不会发生。这是因为当使用较硬的材料时，磨碗不变形，因此当磨球撞击磨欧洲杯足球竞彩碗壁时只发生非常轻微的磨损;研磨球在几秒钟后就击中了。

因此，研磨球不会形成一个印象，因为他们会与聚酰胺研磨碗。

在这种方法中,除了上面的大多数磨路径,研磨碗的内壁被磨球的点,因此利用研磨碗在理想的情况下,没有凹槽的发展,与磨削路径有一个非常低水平的磨损。

聚酰胺研磨碗被认为是最软的。在粉碎过程中，当第一个磨球击中内壁时，在磨痕路径的边缘会产生最小的磨痕。额外的磨球将滑进这个，因为他们打击和形状的磨削路径进一步。

通过这种方式，磨痕会在磨痕的路径上相邻发展(看磨痕样品染出的深色区域)，与磨球不接触的浅色区域交替。

如果磨碗中总是充满直径相同的磨球，这种变形就会变得极端，磨损也会相应增大。因此，避免使用聚酰胺研磨碗。这些碗大多只用于均质药物，那里的旋转速度较低行星米尔斯使用10毫米或更小的极小磨球。

在需要使用聚酰胺研磨碗的情况下，建议偶尔使用直径为20毫米或30毫米的更大的研磨球，以便将变形区域研磨到光滑的水平。

下一级硬度的磨碗，如烧结的、刚玉的、玛瑙的磨碗，经过较长时间的磨后会出现轻微的磨槽，这些磨槽均匀地穿过磨碗，磨道上没有波纹状的痕迹。

本信息来自FRITSCH GMBH - Milling and Sizing提供的材料。欧洲杯足球竞彩

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