二氧化碳的精确质量流量控制(CO2)是在饮料生产过程中创造高品质啤酒和饮料的重要组成部分。在装瓶过程中,饮料制造商应该有能力控制二氧化碳(CO2)注入他们的饮料中。
如图1所示,质量流量控制器(MFC)用于控制和调节CO的数量2在灌装和旋盖过程中注射进瓶中,以确保产品的均匀性。
图1。CO.2注射饮料行业
CO.2饮料行业注射
过量的CO.2在饮料中可以导致过度碳酸饮料,并且可能会破坏瓶子,导致产品和植物安全问题的损失。虽然有效的不足2注射可能导致饮料变得“平坦”。在这两种情况下,批次都必须抛出,导致对公司收入无数美元的产品损失,最终伤害利润率。
许多公司使用体积流量和差压装置进行煤气流量控制2生产过程中的注射。然而,由于在启动和低产量阶段遇到的质量流量条件大不相同,容积流量计并不适合这种应用。
使用热质量流量控制器的直接质量流量MaxTrak 180质量流量控制器(图2)是SmartTrak系列的一部分,始终如一地提供稳定、平滑、可重复和准确的CO2用户依赖的气体质量流量控制。气体质量流量控制明确、直接,不受压力波动和上游气体温度的影响。
图2。MAXTRAK™180 MASS流量控制器2注射饮料行业
MaxTrak 180质量流量控制器提供了酿酒和饮料加工行业所需的稳健和平滑的质量流量控制,它符合NEMA 6和IP7评级的工业MFC要求。
MaxTrak™180质量流量控制器的主要功能
- 准确度:±1%的读数
- 高精度:+/- 0.5%的阅读
- 可重复性:+/- 0.2%满量程
- 提高效率,具有真实,数字高性能
- 符合NEMA 6和IP7评级的工业MFC要求
- 单台仪器可配置多达10种气体
- 为节省时间在现场进行调整
此信息已采购,审核和调整Sierra Instruments提供的材料。欧洲杯足球竞彩
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