Master Bond的应用工程师Rohit Ramnath向AZoM介绍了搭接剪切强度,以及这种强度对粘合剂的重要性。
环氧化合物有什么不同的强度性能?
环氧树脂的强度的一些措施包括压缩,弯曲,剥离,剪切和拉伸。它们为环氧树脂可以承受的不同力量提供良好的衡量标。配制许多母键环氧树脂以保持相似和异种底物之间的强度,即使在暴露于高温和低温,热循环,腐蚀性环境和更多时也是如此。
什么是搭接剪切强度以及粘合剂的这种性质有多重要?
搭接剪切强度测试测量材料承受在平面中设定的应力的能力,其中施加的剪切力在相反方向上移动两个基板。它是粘合接头可以在服用期间面对的最常见的应力之一,特别是在结构粘合应用中。粘合剂的搭接剪切强度是其在应用中长期寄托的指标之一。
如何执行膝盖剪切测试?
基于ASTM D1002测试程序,搭接剪切强度测试通常用于铝与铝的连接。在使用粘合剂之前,通常对基材进行粗化、清洁和干燥。在固化过程中,中间有胶粘剂的部件被夹住/固定住。一旦粘合剂完全固化,基材将被拉向相反的方向(剪切),直到基材分离。将衬底拉开所需的力用于确定搭接剪切强度。
应用中使用的衬底类型是什么?表面准备在达到最佳强度方面有多重要?
一些可用于应用的其他常见底物是聚碳酸酯,丙烯酸,PEEK,玻璃纤维增强塑料,ULTEM(聚醚酰亚胺),聚酯和ABS。在确定这种基材的搭接剪切强度时,通过诸如脱脂,磨损,物理方法,化学处理,甚至等离子体/电晕蚀刻的有效方法在测试之前制备塑料。值得注意的是,适当的表面制备在实现最高可能的粘合强度方面发挥了枢轴作用。
可以用塑料进行搭接剪切试验吗?
尽管ASTM D10002测试通常是对金属如铝进行的,用于粘合塑料的粘合剂也可以测试其搭接剪切强度。这种测试很有帮助,因为塑料广泛应用于航空航天、电子、医疗和石油天然气行业。
主债券是否通过塑料进行任何搭接剪切测试?
多年来,Master Bond测试了许多不同的粘合剂和塑料基板。最近,我们选择了一些塑料,并测试了以下配方:
- EP21LV.
- EP42HT-2
- ep21arht.
- ep30-2
- EP31ND
- EP29LPSP.
- ep30med
主债券工程师通过将它们应用于各种制备的塑料基材并将它们固化在圈式关节中来测试这些环氧树脂。然后将基板沿相反的方向拉(剪切),直到关节分离。在一些情况下,粘合剂之前的基材失效。本测试中使用的塑料包括:
- 聚酯纤维
- 聚碳酸酯
- 丙烯酸纤维
- 偷看
- 玻璃纤维增强塑料
- 缩醛树脂
- 聚醚酰亚胺(polyetherimide)
- ABS.
值得注意的是,在测试之前制备这些塑料。制备塑料基板的最有效方法是脱脂,磨损,物理方法和化学处理。适当的表面制备在实现高粘合强度方面发挥枢轴作用。
观察
- 在许多情况下,存在基板故障,表明达到了最大可能的强度,并适当地遵循表面制备程序以及固化过程。
- 纤维增强塑料是环氧树脂在整个板上表现出最高psi的基材。
- EP29LPSP似乎在许多情况下表现优于其他人,特别是丙烯酸,PEEK和ULTEM的最高强度值。
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关于Rohit ramnath.
Rohit Ramnath是Master Bond公司的应用工程师,这是一家定制配方的粘合剂制造商。他分析面向应用的问题,并为航空航天、电子、医疗、光学和石油/化工行业的公司提供产品解决方案。他毕业于卡耐基梅隆大学(Carnegie Mellon University),获得化学工程硕士学位,在那里他写了一篇关于分析钻井液乳液以提高石油采收率的论文。
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