使用金属化后部增加RTD的响应时间

根据定义，响应时间是指系统必须对给定输入做出反应的时间间隔。许多供应商反复面临的问题是减少响应时间，同时保持准确性和高质量。

温度传感器

温度传感器通常用于组装构建体中，以防止传感器元件免受侵略性的气氛或过程介质的影响。传感器元件在最终应用中实现传感器，通常被组装成被聚合物基材料（例如聚氨酯和环氧树脂）所包围的外壳。欧洲杯足球竞彩

在大多数情况下，传感器嵌入到被热传导性糊剂包围的金属管中，以增强响应时间特征。但是，由于热导电糊的聚合物性质，它们的热传热非常有限。

具有金属化背面的传感器

RTD元素

为了满足对高准确性和更快响应时间的不断增长的需求，创新的传感器技术IST AG开发了一种基于标准的高级解决方案RTD元素。传感器元件用金属化的背面施加，这使元件可以焊接到金属表面上，从而有助于增加热耦合。这会导致更快的响应时间，同时保持高精度。

就值而言，热热系数约为67 W/m *k的焊料至少是约10-20 W/m *k的标准热传导糊的3倍。与常规组件相比，这会产生较高的响应时间。

传感器沉浸在金属管中，并被热传导糊所包围

在某些情况下，将传感器放入一个从外部的工艺中，如果管道直径极低，则将传感器从外部进行一些毫米，或放在管子的外部。

如果周围和过程温度显着区分，这种结构可能会导致不正确的测量。这通常是由从周围环境到传感器的传热引起的。通过使用焊接传感器，可以在很大程度上减少这种影响。（请参阅图1和2）。

在管子测量上焊接的传感器受环境温度的影响

焊接到管子底部的传感器不受环境温度的影响

图1。与标准RTD相比，最小化的浸入深度

图2。与标准RTD相比

IST AG焊接溶液

当使用IST AG的焊接溶液时，与标准组件相比，所需的浸入深度要低得多。

在某些情况下，焊接过程可能会导致价值变化或由于焊接过程中发生的机械应力而影响准确性。

因此，除了提供诸如帽子上的焊接元件，在各种金属上提供的焊接元件，在各种金属上提供焊接元件，以及在具有单独的公差类别的元素上，以补偿可重复的偏移量之外将元素焊接到各种金属表面时移动。

传感器元件焊接到金属管上

传感器元件焊接到箔上

传感器元件带有倒线和金属化背面

传感器元件延伸，并用4个PTFE电线焊接到Cu板上

该信息已从美国创新传感器技术提供的材料中采购，审查和改编。欧洲杯足球竞彩

有关此消息来源的更多信息，请访问创新传感器技术，美国部门。