定制温度传感器的益处

温度测量被认为是一个极其重要的物理参数，当确定可靠性，准确性和质量的过程中，工业使用以及几乎每一个单一的人类活动。温度传感器采用多种技术来满足特定的应用需求。

IST AG公司专注于高端薄膜温度传感器的部分开发和制造。这些知识部分来自半导体行业，使该公司能够在-200°C至1000°C的宽温度范围内制造具有长期稳定性、高精度、高可靠性和可重复性的传感器。的薄膜温度传感器由于低热质量和非常小的尺寸而表现出极短的响应时间。

这是一个确定的事实，客户随着时间的推移需要一个更好的长期稳定，在更广泛的温度范围内不断提高精度。由于IST AG薄膜温度传感器特殊的长期稳定性，它有可能保证标准B级(DIN EN 60751;F 0,3)， A级(DIN EN 60751;F 0,15)或1/3DIN EN 60751;F 0,1，并确保更精确的精度等级，如1/5 DIN或1/10 DIN。IST AG生产和供应各种传感器元件，其测量精度为1/5 DIN, 1/6 DIN甚至1/10DIN，适用范围广泛。

图1所示。MiniSens温度传感器(1mm × 1.6 mm)

是AG)也提供顾客一个特殊的标称电阻,例如,0°C或测量传感器等转移公差带(0可到300可)在0°C,而不是例如(-300可+ 300可)在0°C到offeset欧姆的价值观的转变由客户在装配过程中。

图2。具有PTFE绝缘电线的温度传感器

IST AG铂温度传感器的行为由IST AG特性曲线精确描述，该曲线基于超过20年的测量体验。利用这种知识，可以在特定温度范围内测量单独的传感器元件并从二阶的多项式提取单个多项式R（0），a和B（R（t）= r₀(1 + A x T + B x T²））为了获得最高的可实现的准确性。

传感器元件也成对提供，具有定制特定偏差（最大值）和传感器，也以基于温度系数和定制特定偏差（最大）的组。每年，IST AG生产​​来自4000多种不同产品的投资组合生产超过1000万传感器。

CSPAB的过程（特定于定制的产品批准委员会）

客户的具体查询通常开始与IST AG销售专家之一联系。销售专员与客户一起讨论具体的应用和要求。接下来是与相关研发工程师内部讨论项目，并将其提交给CSPA董事会。CSPA董事会由IST AG的生产和质量工程师、销售专家和开发人员组成，他们具有特定的产品知识和专业知识。委员会评估提交的解决方案及其产品要求的可行性，以批准或确定是否需要进一步澄清。只有在客户对所提出的解决方案感到满意后，才会生产样品供客户验证。一旦成功，IST AG将开始生产并在短时间内交付零件。

CSPA板批准的200多种新的传感器解决方案每年制造，然后根据具体客户应用和请求将这些解决方案添加到投资组合中。

简单如1 - 2 - 3:生产定制的温度传感器

步骤1

定制传感器的生产首先要在陶瓷衬底上沉积薄膜金属层。这一过程是在IST AG公司的ISO5级现代洁净室中进行的(这意味着每米最多有3520个颗粒欧洲杯猜球平台^3.）。在沉积期间，可获得诸如沉积材料（Au，Cr，Ti，Ni或Pt）和衬底厚度（0.1mm至0.6mm）的各种定制的可能性。

图3。陶瓷衬底

图4。陶瓷衬底具有薄膜金属层

沉积后进行湿化学清洗工艺和高温退火步骤，以确保高质量和长期稳定的传感器。

第2步

定义传感器结构的模式涉及多个步骤。第一步是在基材上旋转涂上光敏抗蚀剂。接下来，通过曝光来构造光敏抗蚀剂。最后，去除光刻胶，只在芯片上留下传感器结构。

在这一步中，有必要选择一个特定的蒙版。掩模决定了芯片的最终尺寸、布局和传感器元件的电阻结构。IST AG提供各种标准芯片尺寸，不同的电阻值和布局根据特定的客户要求。50 Ω到100,000 Ω之间的电阻值和一个芯片上的多个电阻也是可能的。

图5。衬底带有光敏抗蚀剂

图6。衬底后博览会

图7。由呈示结构的光敏抗蚀剂

图8。结构去除光敏胶后

然后将丝网印刷应用于传感器垫片，以增加导线和垫片之间的强度，显著提高振动和热循环的鲁棒性。对每个传感器元件的电阻结构分别进行激光修整，以达到所需的电阻精度。另外一个钝化层丝网印刷到元素上，作为最后的步骤，在洁净室进一步的机械和化学保护。

图9。传感器与钝化层

图10。传感器钝化层和强度垫

第3步

要读取电阻值，必须与元件接触。对于SMD和flip chip传感器元件，HMP或LMP焊料直接沉积在接触片上，而不是导线。用于粘接的特定接触层也是IST AG产品组合的一部分。不同的配置是直接焊接在芯片上的自动焊机的有线传感器元件。IST AG提供广泛的电线材料，例如AG, Au/Ni, AG /Cu, Pt, Pt/Ni, Cu, Ni, Cu等配置为单芯和绞线。在许多应用中需要对导线进行绝缘，IST AG可以直接将绝缘导线焊接在传感器元件上。当不能选择直接焊接时，可以使用激光焊接或钎焊来延长引线。电线的直径和长度可以定制，以及电线配置的设计，例如标准，垂直，或倒置焊接。此外，配置3或4种不同颜色的电线也是可能的。

图11。传感器用焊丝和焊接区域覆盖固定膏，增加稳健性

焊接后，在接触区域应用固定膏以增加坚固性。此外，老化和热循环传感器元件现在可以在发货前进行视觉和电气质量检查。

一个非常受欢迎的选择是IST AG的金属背面特征。有了这个功能，客户可以通过直接焊接到金属表面或帽(铜，钛，不锈钢等)获得优良的热耦合。其他的选择可以是将连接器安装到电线上，传感器元件插入圆形陶瓷外壳中，注塑外壳，传感器元件组装在不锈钢探头中。

由于优良的稳定性和准确性，IST AG的温度传感器在卫星应用、航空航天过程控制、医疗和采暖通风等行业中，大大小小的所有容量都被使用。IST AG传感器，无论是定制的还是标准的解决方案，由于传感器卓越的稳定性和准确性，员工的能力和生产的灵活性，提供了最优的性价比和较短的生产时间。

您的传感器就是我们的能力

图12。温度传感器与

图13。传感器聚集在

图14。传感器具有金属后侧特征和直接焊接到Cu表面

图15。传感器插入圆形陶瓷盒中

这些信息的来源、审查和改编来自创新传感器技术，美国分部提供的材料。欧洲杯足球竞彩

欲了解更多信息，请访问创新传感器技术，美国部门。