氧化铝（氧化铝）是最广泛使用的氧化物陶瓷材料。其应用普遍存在，包括火花塞，敲击垫圈，耐磨瓷砖和切割工具。 非常大的吨位也用于制造单片和砖耐火材料。它也与其他材料混合，例如片状石墨用于其他，设想更困难的应欧洲杯足球竞彩用，例如浇注喷口和滑动闸阀。 关键属性铝氧化物关键特性如下所示。 •压缩强度高 •高硬度 •耐磨性 •即使在高温下，也通过各种化学品抵抗化学攻击 •高导热系数 •耐热冲击 •耐火度高 •高介电强度 •即使在高温下高电阻率 •对微波无线电频率透明 •低中子横截面捕获区域 •原材料随时可得，价格不会剧烈波动 年产量氧化铝的年产量为4500万吨。其中90％用于通过电解制造铝金属。 氧化铝来自哪里？商业生产的大多数氧化铝是通过煅烧氢氧化铝(通常称为三水合氧化铝或ATH)获得的。 氢氧化铝几乎是由拜耳工艺制成的。 这涉及通过加入氢氧化铝的细晶种来消化苛性钠中的铝土矿和随后的氢氧化铝沉淀。 阶段氧化铝以多种形式存在，α， χ， η， δ， κ， θ， γ， ρ;这些是在氢氧化铝或氢氧化铝的热处理过程中产生的。最热力学稳定的形式是α-氧化铝。 铝氢氧化物铝形成一系列氢氧化物;其中一些是很好的特征晶体化合物，而另一些是不明确的无定形化合物。最常见的三羟基氧化物是Gibbsite，Bayerite和Nordstrandite，同时迄今含常见的氧化氢氧化物形式是Boehmite和Diapore。 商业上最重要的形式是Gibbesite，尽管拜耳和勃姆石也在工业规模上制造。 氢氧化铝具有广泛的用途，例如塑料和橡胶，纸填料和增量剂，牙膏填料，抗酸剂，二氧化钛涂层以及用于制造铝化学品的原料，例如用于制造铝化学物质的铝化学物质中的用途。硫酸铝，氯化铝，聚氯化铝，硝酸铝。 商业等级冶炼厂年级冶炼厂或冶金等级是指用于制造铝金属的名称。历史上，它是使用回转窑用氢氧化铝制造的，但现在通常在流化床或流体闪蒸煅烧液中产生。在流体闪蒸方法中，氢氧化铝被送入通过燃烧燃料油或气体获得的逆流流。第一个作用是去除游离水，然后是化学结合水的去除;这发生在180-600ºC的温度范围内。脱水氧化铝主要是以活性氧化铝的形式，随着温度升高到1000℃，表面积逐渐减小。在温度>1000ºC的情况下进一步煅烧将其转换为更稳定的α-形式。由于存在过渡金属，对α-形式的转化通常为25％，比表面积相对较高> 50m 2 / g。 煅烧
如果将氢氧化铝加热至超过1100ºC的温度，则它通过上述转变相。 最终产品，如果使用足够高的温度，是α-氧化铝。制造过程在长旋转窑中商业开展。经常加入矿物化学物以催化反应并降低α-氧化铝相形形式的温度;氟盐是最常用的矿物化学者。 这些煅烧产品用于各种陶瓷和耐火材料应用。存在的主要杂质是氧化钠。产生各种等级，其在微晶尺寸，形态和化学杂质中不同。 煅烧等级通常是分为普通的苏打水，中等苏打水（苏打水平0.15-0.25％wt％）和低苏打水。 低S.官方发展援助许多应用，特别是在电气/电子区域中，需要低水平的苏打水以存在于氧化铝中。低苏打氧化铝通常定义为<0.1重量％的苏打钠。这可以通过许多不同的路线制造，包括酸洗，氯添加，硼添加和利用碱吸附化合物。 无功“活性”氧化铝通常是指纯度相对较高、晶体尺寸较小(<1 μm)的样品，在比低纯碱、中纯碱或普通纯碱更低的温度下烧结成完全致密的体。这些粉末通常在密集的球磨后供应，该粉碎后分解煅烧后产生的附聚物。它们用于需要特殊强度、耐磨性、耐温性、表面光洁度或化学惰性的地方。 表格片状氧化铝是重结晶或烧结的α-氧化铝，所以称为刚玉的形态由大，50-500μm，刚玉的平板状晶体组成。它是通过将煅烧的氧化铝制成球团、挤压或压制成形状，然后在直窑中将这些形状加热到其熔点1700-1850摄氏度以下的温度。 在煅烧之后，可以使用烧结氧化铝的球体，因为它们适用于某些应用，例如，催化剂床，或者它们可以是粉碎，筛选和研磨，以生产各种尺寸。由于材料已被烧结，它具有特别低的孔隙率，高密度，低渗透性，良好的化学惰性，高耐磨性，并且特别适用于耐火材料应用。 融合通过通过垂直碳电极之间的电流在电弧炉中熔融氧化铝。产生的热量熔化氧化铝。该炉由一个水冷钢壳和3-20吨批次的材料在任何时间熔炼。熔融氧化铝具有高密度，低孔隙率，低渗透性和高耐磨性。结果这些特性，它用于制造磨料和耐火材料。 高纯度高纯度氧化铝通常被归类为纯度为99.99％的那些，可以通过从拜耳水合物开始使用连续的活性和洗涤或通过氯化物来制造的途径制造，以达到必要的纯度。甚至更高的纯度通过煅烧硫酸铝或铝金属来制造。在通过硫酸铝铵的途径的情况下，通过连续的重结晶获得必要的纯度度。特别是高纯度可以通过用醇反应金属，通过蒸馏，水解和煅烧纯化铝醇盐来制成铝。轻微的路线涉及在蒸馏水下使超纯铝金属颗粒进行对火花放电。 应用包括制造合成宝石，如红宝石和钇铝石榴石的激光器，以及用于仪表窗和激光器的蓝宝石。 |