现在的生产经理需要更好的灵活性小批量生产和严格的公差尺寸。Alicona智能制造和演示了如何计量解决方案可以对利润贡献。
在许多生产线,使用质量保证仍意识到离线测量技术。检测设备是经常位于产业2020欧洲杯下注官网链的结束和组件的质量仅仅是确定当它已经产生。在最糟糕的情况下,组件不匹配指定的公差,使得有必要再次执行生产周期的所有阶段。
因此,测量技术通常被认为是一个昂贵的,耗时的运动,没有额外的价值。智能制造移动质量保证从这种负面阴影在幕后进入一个新的角色,舞台的中心。作为生产序列的一个重要组成部分,它积极参与制造业务和修正的生产步骤,当一个组件不符合正确的公差。因此,错误的组件是不再生产;第一组是好的部分。
概念:三维测量技术作为一种智能的眼睛
使用测量技术作为制造业的重要组成部分是基于优化的通信和网络的接口。生产系统,测量技术和机器组成一个闭环保持通信,使第一部分产生很大一部分。
综合测量技术能够验证公差,尺寸和表面质量即使在非常早期阶段的生产。如果测量传感器检测到一个组件是有缺陷的,这个数据提供到生产电路,相应调整。测量技术作为生产聪明的眼睛。
因此,实现智能制造作为一种先进的生产策略,公司需要完全自动化测量系统,可以由任何运营商,没有以前的测量技术知识。同时,复杂的组件与紧公差需要光,高分辨率测量传感器,符合生产和提供可追踪的和可重复的测量。
Alicona的Focus-Variation提供了完美的平台使用光学三维测量技术在生产中,因为它是结合areal-based高分辨率的3 d测量传感器,可以灵活组合。所有涉及到的系统是数字化和连接使用智能接口技术和提供的测量解决方案可以单独定制。这提供了制造商在生产过程实时数据,使他们能够在初始阶段干预。因此,小批量量接近公差可以创建一个更高层次的精度和质量。
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实现:测量、网络和个性化
智能制造高效工作,测量传感器必须集成到生产线。计量设备必须能够与当前生产系2020欧洲杯下注官网统网络和扩大的制造商,如果必要的。
将光学测量传感器集成到生产
基于应用程序,Alicona传感器可以被纳入生产以不同的方式。这些都是最常见的方式,实现“智能制造”:
- 使用常规的测量系统与“Automation Manager”集成接口。提前测量系列由管理员配置,然后开始由操作员在生产中按下一个按钮。
- 使用协作系统,“Cobots”。测量传感器安装在移动机器人平台,可以根据需要定位,甚至在机器测量组件。Cobot的安全概念是围绕物理机器人和人类之间的相互作用,并使传统的附件为机器人过时了。协作系统对人类活动通过合适的传感器技术和自动关闭如果有受伤的风险。
- 集成测量传感器到机床的自动控制生产。传感器偏差在工件直接通信机和自动修改机器参数。自2014年以来,Alicona提供这种类型的生产“闭环制造”,与我们合作伙伴EDM百货公司,微专家和精密的生产。集成的高分辨率光学三维传感的伸卡球EDM使机器精度可以提高四倍通过自主控制和优化。
数字化和网络之间的生产系统,机器和测量技术
应用智能制造的主要步骤是将高分辨率光学测量传感器。然后很有必要,以确保所有的系统和数据之间的通信和网络在生产链。
因此,测量技术从解耦测量室到生产中心,轻松快速地执行复杂的测量。测量过程,目前主要应用于测量室,被合并到当前的生产计划和控制系统(计算机集成制造(CIM)),包括ERP系统。集成到相应的生产计划保证通过接口等虚拟仪器界面,. net Remotin和CAD / CAM连接。
所有的系统涉及到在一个封闭的循环互动,从而能够随时介入生产。生产测量数据,制造商可以计划和管理生产在一个灵活的基础上,从而有效的公司管理。
Alicona提供多种产品,涵盖整个光谱:提供高分辨率的光学三维测量技术,该公司将度量传感器集成到生产线,并提供相应的接口,包括一个CAD / CAM接口,连接到当前的生产项目。
Alicona与EDM百货公司,利用他们的专业知识在微观和精密制造和获得的测量数据,还提供了扩展的一个集成的智能制造业生产战略的实现。这使生产经理达到自主优化公司的生产和更有效的管理。
测量系统与用户需求
Alicona高分辨率的光学三维测量系统用户可以扩展,以满足特定的需求,允许制造商调整各个生产过程的测量装置和扩展现有的功能。
客户插件允许容易扩展编程(“脚本”)或特定的实现,专有软件程序和库。这使得制造商将单个参数和评价算法集成到Alicona标准产品。这样,制造商可以继续开发Alicona系统永久扩展和增强质量保证特定于他们的公司和专业知识。
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