H.C.Starck解决方案’制造的产品解决方案迎合了无数行业，市场和应用，包括腌制，退火，烧结，真空热处理以及所有高温炉的应用。
在应用程序中，需要具有出色物理和机欧洲杯足球竞彩械性能的高温材料，例如将航空航天和医疗组件退火为关键规格，大量生产，用于用受控大气炉悬挂的组件以及对真空炉中大型航空航天组件的热处理。
钼，niobium，Tantalum和Tungsten的合金，例如mola（钼甲植物），MOW（moleybdenum-tungsten），MHC和TZM，非常适合熔炉和热处理市场。这些高温难治性金属的特性包括：
- 高机械耐用性
- 高延展性和韧性
- 高温和电导率
- 低热膨胀系数
- 在2000°C的温度下，空前的强度和稳定性
H.C.Starck Solutions设计和供应特定于客户的炉件和固定装置，并制造组件，例如隔热罩，炉架，热区，船和托盘，平坦的肋骨加热元件以及用箔，床单，板，盘子和棒的炉子组件。
炉应用和操作
H.C.Starck解决方案’ high temperature refractory metal materials and components are supplied to end users, OEMs, and aftermarket manufacturers, and are used in furnace applications, such as in heating elements and their auxiliary parts such as supports, feed-throughs, and hangers, and in heat shields and their own auxiliary parts such as separators, staples, and rivets.
H.C.Starck溶液的耐火材料用于真空，惰性或还原气氛的高温炉欧洲杯足球竞彩，以及空气，真空或其他大气中的化学反应炉中。所提供的工业炉操作包括退火，腌制，热处理，髋关节，熔化，用于金属加热，粉末加工，烧结，烧结和MIM（烧结/剥皮）。服务的行业包括汽车，航空航天，国防，能源，医疗，核燃料，晶体生长和废物处理。
粉冶金和真空弧形铸造产品
H.C.Starck Solutions采用粉末冶金和真空弧形铸造处理，以获得质量较高的产品。该公司的合金针对具有最高温度利用功能的炉子应用。
钼产品 - 粉末冶金（P/M）
通过此过程的钼的产生（图1）涉及压实少于99.95％的纯粉，然后烧结并制成成品锻造形式。该过程仅使用最高的商业纯粉末。
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图1。钼
钼磨制品通过粉末冶金在下表中给出：
| 形式 |
直径/厚度 |
宽度长度 |
| 英寸 |
毫米 |
| 坯料 |
1.250-30 |
32-762 |
挤压 |
| 宽恕 |
* |
- |
最多50英寸 / 10,000磅。 |
| Rod＆Bar |
0.1250-8.4 |
3.2-213 |
8-25英尺 |
| 盘子 |
0.1875-2.0 |
4.8-50.8 |
24“（610毫米）最大； 2至10英尺** |
| 床单 |
0.0050-0.187 |
0.127-4.80 |
24英寸（610毫米）最大；最多200英尺 |
| 挫败 |
0.0010-0.0049 |
0.0254-0.12 |
1/8“至12”（305毫米）;标称200英尺线圈 |
| 挤压管和形状 |
* |
- |
- |
*提交H.C.所需的尺寸Starck解决方案报价
**查询厚度x长度x宽度组合
钼产品 - 真空弧铸造
H.C.Starck Solutions专门提供真空弧铸造过程制造的产品。与粉末冶金产品相比，ARC铸造产品具有高可加工性和可焊性，并具有良好的加工特性，具有断裂韧性，更大的延展性和较低的氧气。
真空弧熔化过程涉及压实，烧结，弧度熔化和铸造99.95％的最小纯钼粉，有或不需要任何必需的重量添加到一吨重量的铸币中。所有这些过程均在真空下进行。下表给出了真空弧形铸造的钼磨制品：
| 形式 |
直径/厚度 |
宽度长度 |
| 英寸 |
毫米 |
| 锭 |
6-12 |
152-304 |
- |
| 宽恕 |
提交H.C.所需的尺寸Starck解决方案报价 |
- |
| Rod＆Bar |
0.1250-6 |
3.2-152 |
- |
| 盘子 |
0.1875-2 |
4.8-50.8 |
24英寸（610毫米）最大；最多10英尺 |
| 床单 |
0.0050-0.187 |
0.127-4.80 |
24英寸（610毫米）最大；最多200英尺 |
| 挫败 |
0.0010-0.0049 |
0.0254-0.12 |
1/8“ -12”（305毫米）;标称200英尺线圈 |
钼合金
TZM钼合金
PM或真空弧铸造过程用于制造TZM合金（0.50 Ti，0.08 Zr，Balance MO）。钛和锆碳纤维的存在提高了较高温度下的强度和蠕变性。与纯钼相比，TZM钼合金在更高的服务温度下保持韧性。电弧铸件的耐磨性使其适合用于注射模式喷嘴。
割草合金
H.C.Starck Solutions提供的唯一可商购的弧铸钼和钨合金为70wt％MO和30wt％w，在处理高纯度熔融锌（99.99％Zn）的同时，表现出了卓越的使用寿命（99.99％Zn）。使用P/M方法，H.C。Starck生产Mo 75wt％和W 25wt％合金，以用作炉中的隔热罩。
MHC合金
P/M工艺用于合并MHC（1.2％HF，0.1％C）由碳化物组成的合金。MHC合金表现出较高的导热率，低热膨胀和高再结晶温度。
ODS MOLA合金
钼 - lanthana（mola）合金是一种氧化物 - 分散（ODS）钼组成的钼和非常细的三氧化物三氧化物颗粒，表现出具有外来性质的特性，例如高温和抗性（它们是合适的）（它们是。欧洲杯猜球平台对于需要强度和尺寸稳定性在温度下的应用，超出了纯钼或钼TZM合金的能力。
H.C.Starck溶液通过以不同水平的三氧化物：0.3wt％，0.6WT％和1.1WT％的掺杂来产生MOLA合金。材料的晶粒结构通过添加三氧化物颗粒稳定，从而允许高温性能。欧洲杯猜球平台H.C.Starck Solutions在钼基质中添加氧化物颗粒的独特掺杂过程为公司提供了与其他类似材料制造商相比，公司的竞争优势欧洲杯猜球平台。欧洲杯足球竞彩
除了创建具有出色特性的莫拉合金外，掺杂过程还优化了钼基质中氧化物的分散剂的均匀性。H.C.Starck Solutions的Mola合金产品在高温炉和热处理应用中使用：
- 高脉冲磁铁研究
- 核燃料颗粒生产
- 飞机和航空航天组件
- 医疗设备
在相同条件下，莫拉合金在所有等级水平上的表现性都比纯钼更好。在大约1200°C下，由于重结晶而导致的纯钼变得非常脆弱，低于1％的伸长率，这会影响其在这种情况下的形成性。
在高温应用中，莫拉合金的板和薄板形式比纯钼和TZM表现出更好的性能。兰塔纳颗粒将在1900°C以上的温度下从表面释放，因此，这是Mola合金的最佳最高最高温度。包含0.6 wt％兰塔纳的摩尔合金具有最佳的性质组合（图2）。它的薄板形式表现出很高的锻造性，无论弯曲方向，无论遍历还是纵向，其弯曲性都类似（图3）。
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图2。厚度摩拉板的室温强度几乎保持在较大厚度的范围内。
下表总结了0.6％mola合金的伸长发育：
| 厚度 |
方向 |
阿斯罗尔 |
压力是 |
退火 |
| 英寸 |
毫米 |
| 0.2 |
5.1 |
l |
14.46 |
23.12 |
27.35 |
| t |
0.86 |
5.33 |
0.4 |
| 0.125 |
3.2 |
l |
16.04 |
22.54 |
27.66 |
| t |
1.26 |
2.45 |
5.3 |
| 0.09 |
2.3 |
l |
5.87 |
17.83 |
20.53 |
| t |
17.74 |
20.5 |
21.55 |
| 0.06 |
1.5 |
l |
16.24 |
18.17 |
22.11 |
| t |
15.89 |
20.95 |
21.55 |
L =纵向
t =横向
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图3。重结晶0.2毫米厚的摩拉薄片的微观结构
在高温下使用之前，必须重结晶，以实现高腺莫拉（例如高蠕变耐药性）。包含0.3 wt％兰塔纳的Mola合金是在1100-1900°C时替代纯钼的替代品，但由于其出色的蠕变耐药性，其寿命更长。
包含1.1 wt％兰塔纳的MOLA合金具有强烈的抗经势，高强度性能，并且在H.C.提供的所有等级中具有最高的蠕变耐药性。Starck解决方案。它的强度比1500°C的纯钼高5倍，高于1400°C以上的TZM合金。MOLA合金在需要高温尺寸稳定性和耐垂体抗性的应用中提供了卓越的性能，例如熔炉元件，烧结船和固定器瓷砖。
H.C.Starck解决方案供应莫拉合金在包括条，杆，板，床单和作为复杂的组装产品的各种形式中：
| 产品 |
厚度 |
| 英寸 |
毫米 |
| 盘子1 |
0.05至0.125 |
1.3至3.2 |
| 床单1 |
0.008至0.047 |
0.2至1.2 |
| 载体板 |
0.65至1 |
16至25 |
| 还原和烧结船 |
0.06至0.100 |
1.5至2.5 |
| 炉架 |
0.100至0.150 |
2.5至3.5 |
| 托盘2 |
0.025至0.047 |
0.6至1.2 |
| 隔热板（顶部和底部） |
0.010至0.020 |
0.25至0.5 |
| 加热元素3和条 |
0.020至0.040 |
0.5至1 |
| 散热片 |
小于0.010 |
小于0.25 |
1尺寸耐受性与我们的钼和TZM磨机相同，形式相同。
2托盘类似于船只，但高度较小，可以通过折叠而无需铆接或深绘画和冲压而制成。
3由于其较低的功耗与圆形，我们建议直线加热元件。
Tungsten Mill产品
Tungsten Mill产品（图4）是通过P/M方法通过按下烧结的纯钨金属粉末来生产的，将其烧成铸锭和冷滚动。所使用的材料最低含量为99.95％，纯钨通常提供的原本或切割以形成零件。
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图4。钨
下表列出了不同形式的钨工厂产品：
| 形式 |
直径/厚度 |
宽度长度 |
| 英寸 |
毫米 |
| 盘子 |
0.1875-1.0 |
4.8-25.4 |
24英寸（610毫米）最大；最多10英尺 |
| 床单 |
0.0050-0.187 |
0.127-4.80 |
24英寸（610毫米）最大； 5至30英尺 |
| 挫败 |
0.0010-0.0049 |
0.025-0.12 |
1/8“ -6”（1525毫米）;最大30英尺。 |
坦塔尔磨坊产品
电子束熔化
产生的坦塔尔（图5）具有稳定的晶粒结构，并针对高温应用设计。它具有真空炉的蠕变抗性特性。
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图5。坦塔尔
下表列出了斜板，床单和箔的规格：
| 仪表范围 |
类型 |
厚度> = 36“宽，<40” |
剪切宽度<36英寸宽 |
剪切长度<= 36“宽<= 12”长度 |
剪切长度<= 36“宽> 12”长度 |
| 0.0050“ -0.0109” |
床单 |
0.003 |
0.125 |
0.125 |
0.1875 |
| 0.0110“ -0.0159” |
床单 |
0.004 |
0.125 |
0.125 |
0.1875 |
| 0.0160“ -0.0209” |
床单 |
0.005 |
0.125 |
0.125 |
0.1875 |
| 0.0210“ -0.0309” |
床单 |
0.006 |
0.125 |
0.125 |
0.1875 |
| 0.0310“ -0.0609” |
床单 |
0.007 |
0.125 |
0.1875 |
0.1875 |
| 0.0610“ -0.0909” |
床单 |
0.010 |
0.125 |
0.1875 |
0.250 |
| 0.0910“ -0.1109” |
床单 |
0.014 |
0.125 |
0.1875 |
0.250 |
| 0.1100“ -0.1879” |
床单 |
0.020 |
0.1875 |
0.250 |
0.375 |
TA130（SGS）和压花材料（浮雕材料可在0.0050“至0.0150”“仅）”之前，矩形扁平产物公差在浮雕过程之前施加。1英寸= 25.4毫米
下表列出了斜杆，电线和杆的规格：
| 尺寸 |
盘绕长度 |
直长 |
直径公差+/- |
线圈长度公差+/- |
直长度公差 |
直度偏差最大 |
| 0.025“ -0.0299” |
由重量提供 |
N/A。 |
0.00075“ |
10％（wt） |
N/A。 |
N/A。 |
| 0.030“ -0.0599” |
由重量提供 |
N/A。 |
0.001“ |
10％（wt） |
N/A。 |
N/A。 |
| 0.060“ -0.0899” |
由重量提供 |
36“至60” |
0.0015“ |
10％（wt） |
+0.125“ -0 |
Y0.0625“每英尺。 |
| 0.090“ -0.1249” |
由重量提供 |
36“至60” |
0.002“ |
10％（wt） |
+0.125“ -0 |
Y0.0625“每英尺。 |
| 0.125“ -0.1869” |
由重量提供 |
36“至60” |
0.003“ |
10％（wt） |
+0.250“ -0 |
Y0.0625“每英尺。 |
| 0.187“ -0.3749” |
由重量提供 |
36“至60” |
0.004“ |
10％（wt） |
+0.250“ -0 |
Y0.0625“每英尺。 |
| 0.375“ -0.4999” |
N/A。 |
36“至60” |
0.005“ |
N/A。 |
+0.250“ -0 |
每英尺0.0625英寸。 |
| 0.500“ -0.6249” |
N/A。 |
36“至55” |
0.007“ |
N/A。 |
+0.250“ -0 |
每英尺0.0625英寸。 |
| 0.650“ -0.7499” |
N/A。 |
36“至55” |
0.008“ |
N/A。 |
+0.250“ -0 |
每英尺0.0625英寸。 |
| 0.750“ -0.9999” |
N/A。 |
36“至55” |
0.010“ |
N/A。 |
+0.250“ -0 |
每英尺0.0625英寸。 |
| 1.000“ -1.3749” |
N/A。 |
25“至55” |
0.015“ |
N/A。 |
+0.250“ -0 |
每英尺0.0625英寸。 |
| 1.375“ -1.9999” |
N/A。 |
25“至55” |
0.020“ |
N/A。 |
+0.250“ -0 |
N/A。 |
| 2.000“ -2.4999” |
N/A。 |
12“至55” |
0.030“ |
N/A。 |
+0.250“ -0 |
N/A。 |
| 2.500“ -6.0000” |
N/A。 |
最多55英寸 |
* |
N/A。 |
+0.250“ -0 |
N/A。 |
1英寸= 25.4毫米
退火状况的产品
- 在未封闭状态下提供更长的长度
- 加工杆的直度偏差为0.0625英寸最大
- 末端被视为0.375“及以上
- 末端通过直径为0.3749英寸
难治性金属生产过程
钼过程
钼过程涉及均匀的仪表控制，控制平坦，精确加工（5轴），激光和水喷射切割，铆接，内部挤出和旋转锻造的内部专业知识，钼的铜和镍包裹膜（图8）。
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图8。钼过程
钨过程
钨工艺涉及完全集成的供应链，控制的平坦度，切水切割，内部滚动操作专业知识以及统一的规格控制（图9）。
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图9。钨过程
触觉过程
触觉过程涉及竞争成本，尖端的研发和技术，锻造专业知识 - 一致的晶粒尺寸和纹理控制，电子束（EB）熔化 - 控制纯度至精确水平以及真空弧重新融化（图10）（图10）。
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图10。触觉过程
niobium工艺
Niobium工艺涉及内部专业知识，用于锻造，滚动，加工，切割和制造，在内部进行热处理，化学，机械和微观结构监测方面的专业知识以及一致的晶粒尺寸和纹理控制（图11）。
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图11。niobium过程
此信息已从H.C.提供的材料中采购，审查和调整。欧洲杯足球竞彩Starck解决方案。
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