粉末涂层和粒度测量

粉末涂料是一种装饰性、保护性或两者兼而有之的物质，其原理是将涂料粉末涂在基材上，然后利用热能或辐射能将涂层熔化成连续的薄膜。涂料粉末是精细分离的有机聚合物颗粒，通常含有添加剂、填料和颜料，在适当的条件下储存时保持精细分离。欧洲杯猜球平台

与液体涂料可能含有挥发性有机溶剂相反，粉末涂料在质量、耐腐蚀性和耐久性方面具有类似或更好的特性。与液体涂层相比，粉末涂层降低了生产成本，因为这一过程效率高，需要的劳动力和能源更少。由于粉末涂料没有挥发性有机溶剂，它们减少了废物处理，消除了有机溶剂的排放。

影响粉末涂料性能的因素很多。粉末粒径对几种性能有显著影响，包括处理、充电、输送和涂层特性。粉末涂料的配方可能因物体形状、厚度和环境条件的应用要求而不同。

这个过程

粉末涂敷过程始于在物体表面施加电荷，通常是通过电地面。首先，给粉末涂层一个与施加在物体上的电荷相反的电荷，然后在压力下，粉末在气流中指向物体。当粉末颗粒靠近带电物体时，静电吸引控制并使粉末附着在物体上。粉末的初始处理、回收和回收会增加细粉，这些细粉在正常加工过程中会沉积在泵或喷嘴中。这些沉淀物在应用压力下会造成不均匀的交付，导致不均匀或斑点薄膜。在生产过程中，由于高压引起的颗粒磨损而产生的细小颗粒的生产和沉积，会导致整个过程完全停止。

由于粉末可以更有效地充电，粉末的整体充电剖面也会受到粉末数量的影响。当没有足够的细粒时，由于细粒很容易受到静电场的影响，缠绕性可以降低。粗颗粒质量较大，欧洲杯猜球平台因此电荷/质量比较低。当跟踪物体周围的电场时，这会降低效率，导致涂层不完整或边缘。粉料的荷质比高。这可能导致薄膜厚度变薄，因为涂层的形成受到电场的限制，电场随着薄膜厚度的增加而减小。

这个问题

颗粒大小强烈影响膜厚，因为细颗粒产生薄的初始粉末涂层，而粗颗粒产生厚的初始粉末涂层。欧洲杯猜球平台因此，加热后的涂层以不同的速度熔化，降低了最终涂层的平滑度。这种现象在涂料工业中俗称“橘皮”。橘子皮也可能与粉末的静电过程或流变因素有关，这些因素高度依赖于颗粒大小。

解决方案

很明显，粒度对粉末加工的重要性不可低估。微径MRB粒径分析仪能够测量粉末涂料的干燥状态。通常，粉末涂层小于250µm，或60目，美国，SRA150或SRA200分析仪可以使用，取决于整体粒度要求。SRA150分析仪能够测量小至0.7µm的颗粒，它可以用于小于4µm的应用。欧洲杯猜球平台干法测量涂料的优点是可以将材料作为干粉使用。然而，应该使用低能量干分散系统，以避免报告的粒径偏细。这可能会导致无意的研磨变化或回收的粉末的回收。

如下所示，粉末涂料的数据可以用图形或数字表示。为了提高激光衍射测量的能力，可以将数据存储在计算机中，以便以后恢复。数据以真正的dbase兼容格式存储，而不是许多其他粒度分析仪使用的繁琐的文本文件。这大大简化了数据恢复和数据评估过程。

除了容易的数据恢复，操作人员还可以使用标准程序执行更高级的数据分析，如Microsoft Excel、FoxPro、dBase或Lotus 1-2-3。

Microtrac MRB粒子分析仪使用一种专有算法，能够将散射光直接转换为体积分布。专利硅探测器阵列，由霍尼韦尔开发，并专门用于Microtrac MRB分析仪，使测量快速，容易，精确。在ISO 9000认证下进行的生产确保了所有组件无与伦比的一致性和质量。Microtrac MRB拥有专业知识和超过20年的激光衍射经验，在粒度、计算机技术和电子等各个方面，确保为客户提供最好的技术支持。

微径MRB S3000带振动或线性干粉给料机

功能

• 完整的数据库管理功能，可以导出到所有流行的电子表格
• 测量无假设或曲线拟合的多模态分布
• 便携式和小
• 简单的操作
• 模块化,方便设计
• 包括典型粒度分布的干粉振动给料机
• 可选的线性干燥给料机，用于宽粒度分布

这些信息已经从Microtrac MRB提供的材料中获得、审查和改编。欧洲杯足球竞彩

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