2009年，9人因食用受沙门氏菌污染的花生酱而死亡。这导致美国花生公司的三名高管因在疫情爆发中扮演的角色而被判长期徒刑。由此得到的教训应该非常清楚:食品制造商和加工者必须保证其产品的安全性。
.jpg)
FDA法规要求对旨在使食品安全供人类消费的过程进行验证。在装罐(使用热和压力的保存和包装过程)的情况下，验证工艺性能以保证进行适当的处理是至关重要的。此外，必须保存这种核查的记录作为这样做的证据。
下面的大部分内容与其他热灭菌程序有关，例如使用高压灭菌器的程序。然而，这篇文章是专门为那些涉及食品加工和包装部门。
食品罐头背景
除了新鲜的肉类和农产品，现在出售的许多食品都是通过冷冻保存的。一种更新的工艺——高压处理(HPP)正在被越来越多的人用作冷冻的替代品。它利用热和压力的结合来杀死微生物污染和病原体，在这方面类似于更古老的罐装过程。
19世纪早期，罐头作为一种保存食物以供储存和运输的技术得到了发展(然而开罐器在另外40年才发明)。在罐装海鲜、鲜肉、水果或蔬菜时，它被清洗、准备，并装进一个装有糖浆或水的金属罐(因此这个词的起源)。罐头被密封并进入烤箱进行烹饪。热使液体蒸发，从而增加了罐内的压力。热，加上压力，杀死或使不活跃的病原体和微生物污染，几乎永远保存食物。需要特别注意的是要消灭芽孢杆菌，如肉毒杆菌，这种细菌一旦被食用就会致命。
罐头食品加热到116至121°C(240至250°F)，并根据食品的密度、酸度和热传导特性在此温度下维持一段时间。玉米尤其需要较长的时间来保证任何污染的消除。
过程验证
食品加工者必须符合9 CFR 417.2 - Hazard Analysis and HACCP Plan (HACCP是Hazard Analysis and Critical Control Point的缩写)的要求。总而言之，这要求他们:
- 记录每个产品使用过程中的步骤
- 确定潜在污染区域
- 制定并实施预防或清除污染的计划
- 实施程序以确认计划的充分性
.jpg)
口袋红外测温仪
对于罐头制造商来说，这意味着证明他们的加工过程能够维持杀死或使包括肉毒杆菌在内的所有病原体失去活性的条件。这种类型的证实最好是用仪器来进行的，例如食物的温度数据记录器。
温度分布
设备可以在一定时间内记录温度和压力。这些数据可以下载到电脑中进行存储和分析。然而，记录一组数据只能揭示数据记录器所在位置所经历的情况。由于许多烤箱的温度分布不规律，所以明智的做法是在整个炉室内使用多个伐木工。例如，记录八个角和中点的情况可能被认为是合理的。另外，特别是在预期特定分布的情况下，可能需要一系列的记录器来实现腔室的热映射。
压力数据
获取有用的压力信息要比记录温度复杂得多。首先，需要一个潜水数据记录仪。第二，罐内的压力取决于所含液体的数量，以及可供膨胀的体积。因此，虽然记录器可以保存在罐子中，但必须对其内容进行调整，以反映记录器和典型内容之间的差异。另外，不要忽视明显区分罐头与烤箱的其他内容的重要性，以便它可以在装运前回收。
校准和可追溯性
与任何仪器一样，建议根据国家标准进行校准和溯源，以保证数据的有效性。拥有内部实验室设施的组织可以自行进行实验。另外，温度和压力记录仪也可以购买NIST可追溯证书。
.jpg)
USB输出卫生接头压力传感器
温度和压力数据记录器
OMEGA Engineering的OM-CP-PRTEMP140系列高温高压数据记录器克服了对潜水热电偶的需求，适用于罐头行业的热灭菌程序验证等应用。这种紧凑的ip68级包由316级不锈钢制成，记录温度和压力，并配有NIST校准证书。
与使用潜水热电偶的设备相比，该记录器增加了RTD范围为-20至140°C(-4至284°F)，分辨率为0.01°C(由于峰值温度低于200°C，不需要非常高的温度数据记录器)。压力由应变计测量，应变计的范围为0到5 bar，分辨率为0.0001 bar。可以记录32,000多个数据点，速率从每秒一个到每24小时一次。录音的开始是可编程的或可以手动启动。在从烤箱恢复，数据可以下载通过连接记录器到PC。或者，记录器可以在使用实时数据捕获时链接到PC。
.jpg)
高压釜温度数据记录仪
总结
消费者保护是整个食品部门最关心的问题。FDA程序要求HACCP方法，该方法规定公司识别风险点，实施控制措施，并验证这些措施是有效的。
罐装是一种食品的保存和包装过程，它依赖于热量和压力来消灭病原体和微生物污染。然而，如果没有实现最低温度和最低时间，这些将是无用的。温度和压力组合数据记录仪，如ω®OM-CP-PRTEMP140系列,以用户指定的频率捕获该过程数据，并允许将其下载到PC上作进一步参考。因此，这种数据记录器是确保整个食物链安全的重要组成部分。
这些信息来源于OMEGA工程有限公司提供的材料。欧洲杯足球竞彩
有关此来源的更多信息，请访问ω工程有限公司