许多研究组织已经调查了QPAC的使用®3D打印机应用中的聚烷基碳酸盐。独特的分解特性,包括污染物的自由倦怠和QPAC的低温®可以应用于该技术。添加剂制造(AM)技术有许多品种。
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增材制造(AM)技术
这qpac®根据AM技术具有不同的功能。在粘合剂喷射技术(例如激光烧结技术)中,将粘合剂逐层放置在粉末床上。然后将激光施加到粉末。如果最终产品在无法接受污染物的应用中使用,则qpac®是该系统中粘合剂的理想选择。
QPAC®也在另一种类型的3D打印机技术(称为融合沉积建模(FDM))中进行广泛评估。热塑性的细丝通过线圈解开,然后通过喷嘴挤出,然后凝固以制成层。该物体是通过挤压熔融塑料形成层而产生的,因为材料从喷嘴挤出后立即硬化。在这里,qpac®可以用作热塑性。如果末端部分需要分解聚合物(例如霉菌),则qpac®由于其分解属性,可以再次成为理想的选择。
AM技术可以使用聚合物,陶瓷,金属或玻璃作为质量来构建3D形状。在许多情况下,这些粉末对高固化温度敏感。自QPAC以来®可以在较低的温度下去除比其他粘合剂,qpac®粘合剂是这些应用的理想材料。
结论
因此,有许多AM技术正在研究QPAC的使用®作为粘合剂或打印机系统中的材料。这qpac®聚合物进行测试取决于最终应用。总体而言,qpac®25和QPAC®40使用时倾向于更灵活,并在使用时提供良好的粘附强度。QPAC®100和QPAC®130在理想时提供更高的刚度和刚度。所有这些都提供了低温脱云和清洁倦怠的相同优势。
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