Gränges是轧钢产品(包括用于热交换器的带钢)的主要供应商,通过结合ABB Ability云解决方案和ABB应力计平整度控制系统,能够实现高达40%的带钢平整度改善。
ABB的解决方案
平板轧机成功的关键因素是高精度的板形测量和控制。凭借在板形控制方面50年的经验,ABB现在应用云技术、建模、计算和电子方面的最新技术,为轧钢厂的板形控制提供全面的方法。
该方法涉及到实际轧机的过程变量的测量和控制,以及上游和下游过程的过程变量的控制,使用的是一种用于控制后轧平整度(CPRF)的新型专利应力计技术和ABB能力的组合TM基于云的解决方案。
ABB的能力TM将客户与工业物联网的力量连接起来,并通过服务和专业知识将数据洞察转化为直接行动。
全球超过1200家轧钢厂使用ABB应力计平面度控制系统用于板带平整度的在线测量和控制。自1967年首次推出该系统以来,应力计一直是平面度测量和控制方面的领导者。应力计将确保轧出的带钢平整度与目标一致。
然而,后轧工艺也会影响带钢的平整度,并可能影响轧机的平整度。平面度测量是通过CPRF函数在生产过程的最后添加的。这一额外的测量数据与其他工艺数据结合使用,得出轧机的板形目标校正,将抵消后轧对带钢板形的影响。通过更高的速度,更安全的轧制,优化的工艺流程,更少的带钢断条,更少的废钢和更少的客户不合格品,可以节省大量成本。
Gränges轧钢板形质量对轧制工艺和后轧工艺都至关重要。应力计CPRF函数的使用使得不同工艺中实际板形的跟踪和可视化更容易。它还有助于设计灵活的质量报告按需分析生产问题。当所有使用的合金和产品需要时,会生成和更新优化的平面目标图。因此,Gränges现在在后轧制过程中获得了出色的带材平整度。
这些信息都是从ABB测量分析公司提供的材料中获取、审核和修改的。欧洲杯足球竞彩
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