惰性气体雾化产生的金属粉末应该是球形的，但实际上存在一个主要问题，即“卫星”，即更小的颗粒粘在其表面。欧洲杯猜球平台随着粉末变得更细，这一问题变得更严重，导致流动性差和低于预期的堆积密度，这对于先进的HVOF和等离子喷涂应用是至关重要的。 在英国政府授予SMART研发基金后，总部位于英国谢菲尔德的Atomising Systems有限公司建造了一个全尺寸生产的金属气体雾化器，配备了一种新型系统来抑制卫星形成。该系统极大地改善了细粉的颗粒形状，用于热喷涂和HVOF喷涂等应用。美国实验室的技术总监John Dunkley说:“它允许对现有的系统进行改进，使其产生更球形的粉末。”热喷涂可能是最有趣的潜在应用。这是一个增强流动性能的问题，这也可能对钎焊膏和金属注射成型有用。” 附着物发病率增加近年来，生产更细粉末的需求不断增加，在1970年代和1980年代，这意味着中值尺寸为60-100微米，在1990年代，HVOF喷涂的中值尺寸为20-30微米。由于需要生产更小的颗粒，就不需要建造非常大的设备来避免“飞溅欧洲杯猜球平台”，这被视为资金和清洁成本方面的一个主要缺点。2020欧洲杯下注官网更小的工厂建在2-5米高、1-2米直径的范围内，再加上生产更细颗粒的需要，导致了更高的“卫星”发生率。欧洲杯猜球平台Dunkley说:“卫星几乎总是存在于惰性气体雾化粉末中。”入射度取决于雾化器的设计、操作条件、合金特性和粉末的细度。 粒子间碰撞的结果在气体雾化中，表面张力导致熔融金属液滴在冻结前很好地球化。如果液滴在冻结过程中发生碰撞，就很容易产生变形。如果一个小液滴撞击一个大的冷粒子，结果是一个“飞溅帽”，在这个“飞溅帽”中，大的粒子有一个“飞溅”材料的部分覆盖，如图1。如果一个小的冷粒子撞击一个热的接近冻结的液滴，结果是一个“卫星”，图1。为了解决这一问题，一些供应商开发了低卫星生产的特殊方法，而另一些供应商则尽量使用标准设备。2020欧洲杯下注官网
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图1所示。一个被碎片覆盖的粒子(中间)和一个被卫星覆盖的粒子(右边)。 |
粒子间碰撞的原因颗粒间碰撞的原因尚不清楚。然而，ASL的团队已经观察到，内部雾化器，在仅几秒钟的操作之后，雾化羽流的视图是通过雾化室中循环的密集灰尘覆盖的。这种冷粉被吸入雾化羽流，ASL团队认为导致问题。在该理论的基础上，使用ASL的抗卫星技术，ASL雾化器从雾化室中取出气体，除去其中的粉末，并在雾化羽流周围引入清洁的气体。这消除了通常观察到的灰尘云。 避免Inter-Particle碰撞Dunkley说:“从本质上讲，它是用清洁气体包围喷雾，以避免冷粉末被吸入喷雾中。”ASL的雾化器高度适中，水冷容器只有3.5米高，直径只有1.5米。气体在离顶部约1米的地方被排出到一个旋风分离器和备用过滤器。熔化炉有两个线圈，标称容量分别为40kg和120kg。该系统能够处理从锌到钢的合金熔体，并以5-20kg/min的速度进行氮气雾化。 反卫星概念的评估这个新概念目前还处于评估的早期阶段。然而，初步结果非常令人鼓舞。利用该系统对FeSi14合金进行了实验，并将其作为NiCrBSi等热喷涂材料的模型。欧洲杯足球竞彩它的熔点为~1250°C(液相线)，冻结范围为40-50°C。使用25-30kg的小型熔体，所有测试喷嘴都是紧密耦合的，熔体流速在2-29kg/min之间，气体流速在10-30m之间3.在10-30巴压力下每分钟。 利用反卫星技术生产粉体的改进性能结果表明，在不使用抗卫星器件的情况下，三种熔化产生的粉末，其平均表观密度（Ad）为3.86g / ml，敲击密度（Td）为4.76g / ml。大多数人都不会流动。相比之下，用抗卫星系统产生雾化的熔体产生的粉末，其平均表观密度为4.52g / ml，敲击密度为5.14g / ml。所有粉末以每50g的17-24秒的速度流动。对于该合金的固体密度为7.1g / ml的百分比，数据显示广告从55％升至64.3％，Td升高到71％。在较粗糙的G46s的情况下，AD高达66％，TD为74％。'密度数据提供了包装效率的数值测量，“德金利解释道”，从而允许将引用的粉末与当前产生的粉末进行比较。流量数据也标准化并反映了粉末的大大改善流变学。
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图2。一种使用反卫星技术制造的近球形粒子。 |
概括ASL仍在继续使用这种雾化器来建立不同合金反应的数据，无论是使用反卫星系统还是不使用反卫星系统。Dunkley说:“到目前为止，我们已经使用FeSi14作为NiCrBSi型热喷涂的模型合金，一些铜- p系统的钎焊合金和不锈钢。”对在没有反卫星装置的情况下生产的一系列窄尺寸粉末的评估显示，约90%的颗粒被“卫星化”，而有了反卫星装置后，这一比例降至约10%。欧洲杯猜球平台Dunkley说:“这些新型粉末对HVOF喷涂和其他先进喷涂技术特别感兴趣，在这些技术中，需要具有良好流动特性的非常细的粉末来优化性能。”他还认为，使用粉浆来分离矿物或废料的高密度介质行业也会对此感兴趣，尤其是粉浆的优化理论。 显然，对于需要更细的球形粉末，良好的流动性和密度的应用，这个新系统似乎提供了生产良好的球的答案。 |