粉末冶金,组件生产单轴紧迫

背景

基本的粉末压实,粉末冶金过程由烧结和在必要时,后期处理操作,如加工、热处理和表面处理。有一些方法,压实和烧结阶段结合成一个单一的热等静压等步骤。

单轴压缩在一个固定的死后跟控制气氛烧结广泛用于近净形状零件的批量生产,要求很少,如果有的话,二次操作,如汽车发动机组件。

压实

自动液压或机械按10到1000吨产能用于生产“绿色”或“压粉”契约的利率通常每小时300年和1200年之间。实际利率取决于按大小和组件的大小和复杂性。

典型的压缩循环,如图1所示:

粉鞋最初举措下冲头的死在这样一个位置的正确重量粉了

鞋后撤回,顶部和底部拳移动相对于粉在模具压缩压力400 MPa(58000磅之间2)和800 MPa(115000磅/2)

压实后顶部打孔撤回和底部打孔移动相对于死排出压实粉

再次填充鞋子移动顶部表面的死续杯的死粉和推动绿色组件的传送带上以烧结炉

一般来说,压实工具是由传统调质钢死去,但对于长寿,硬质合金插入常常合并到死。

图1所示。一个典型的压实周期。

烧结

网带是最广泛使用的类型的炉烧结。连续皮带拉通过炉压粉,或绿色,组件。这些炉通常有两个温度区,低温(de-waxing)区消除紧迫的润滑剂和高温烧结区。带能承受的最大应力的地方操作限制这些熔炉,高带载荷要求更高的紧张局势和随着时间的推移在高温和热循环重复,腰带伸展和最终破裂。1150年的一个上限°C是通常与载荷约20公斤的组件/线性米,以确保可接受的生活。

还原性气氛总是用于烧结分离任何氧化物存在,促进烧结过程通过创建干净、很活跃,粉末粒子的表面。合适的技术,但大多数成本效益,大气是用于烧结过程。这些根据不同材料烧结。欧洲杯足球竞彩对于简单的铁或iron-copper-carbon材料燃烧天然气产生的吸热气体,同时与努力欧洲杯足球竞彩减少烧结不锈钢氧化涂料干燥氢/氮大气层产生游离氨是必要的。

较高的烧结温度被用来促进相互扩散成分的粉末混合或达到较高的烧结密度。推杆式炉,平面陶瓷或石墨板与绿色组件加载被端到端通过反驳在1300°C或更高的温度通常使用。

另一个选择是真空烧结炉。这些本质上是更昂贵的操作是不寻常的发现这种熔炉使用了大规模生产,附近nett-shape铁基础组件。然而,对于某些高附加值组件,经济上可行的使用这样的熔炉。

分级

烧结后进一步的操作可能是必要的,以确保一个关键维度是需要宽容如孔内必须与地面精密轴交配或外部所需直径适应地面圆柱孔。这通常是通过冷压模具。

完成操作

加工

尽可能最终加工操作避免降低成本。然而有特性,如凹角角度和交叉孔,不能按开发的组件,必须由加工,通常后最终烧结。在某些情况下,完全烧结材料太强大的机器经济pre-sintered给一部分强度、加工然后完全烧结充分开发属性。在可能的情况下材料成分改变提高其切削加工性能。

热处理

粉末冶金零件通常热处理,开发所需的机械性能,以同样的方式作为传统铸造和锻造材料。欧洲杯足球竞彩然而,重要的是要记住,有相互关联的组件,任何气体过程中孔隙度可能影响材料的核心以及外部表面。通常的碳化过程,nitro-carburising carbo-nitriding,等等,可以提供硬表面进行。

表面处理

烧结材料可能是表面欧洲杯足球竞彩处理来提高耐腐蚀、耐磨性、摩擦特性。电解过程是可能的,但毛孔的材料通常是第一次充满了一种聚合物,防止进入电解液在镀可能被困在部分和导致腐蚀或失败。机械、干燥、电镀过程作为一个替代选择。

黑色组件的一个特别有用的治疗是治疗蒸汽在550°C。这产生一个附着氧化铁也在一定程度上填补了表面孔隙度和耐磨性大幅提高。它是用于广泛的应用程序。

主要作者:g . Greetham

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引用

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    Hoeganaes。(2018年8月17日)。粉末冶金,组件生产单轴紧迫。AZoM。检索2021年7月16日,来自//www.wireless-io.com/article.aspx?ArticleID=155。

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    Hoeganaes》2018。粉末冶金,组件生产单轴紧迫。AZoM,认为2021年7月16日,//www.wireless-io.com/article.aspx?ArticleID=155。

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