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图片来源：FM卡拉汉
化学镀镍（EN）作为一种提供轻质材料的方法，具有更高的耐用性、更高的腐蚀性能和更高的燃料效率，早在50多年前就被引入。该方法被迅速应用于交通运输、航空航天和汽车工欧洲杯足球竞彩业，并且由于其能够满足环境法规的工程要求而被认为是镀铬的替代方法。
在今天的运输业中，EN应用已被广泛接受的零件，如排气阀、断销、铝制燃油滤清器、燃油喷射系统、轴承和齿轮总成。EN的一个更重要的优点是，尽管工件的几何形状和形状很复杂，但它仍有可能形成均匀厚度的沉积物。
微点X射线荧光法在电镀工艺质量控制和筛选中的应用
X射线荧光（XRF）仪器是一种现场测试技术，用于确定涂层厚度和元素组成，用于较大的特征和大块材料。由于流行的microspot-XRF仪器越来越专业化，以满足更苛刻的分析要求，他们测量小样品和特点，尽量减少一个大的主要X射线束到微米的水平。这允许测量更复杂的应用，如多层涂层系统和合金涂层。自欧洲杯足球竞彩微点XRF允许对成分和厚度进行无损检测，这是一种合适的检测方法。它只需要几秒钟就可以提供实时、可重复和准确的分析，而无需使用净化气体或化学品。
同时测定涂层厚度和化学成分
例如，随着microspot XRF的发展，高清硅漂移探测器（SDD）也可以直接在空气通道下测量磷和镍的含量，从而可以同时测定化学成分和涂层厚度。
Microspot XRF已成为一种重要的方法，使关键涂层厚度分析的质量控制，通过整个EN过程。当人们追求的结果是制造不同比例的磷和镍合金时，它有助于精确测量沉积。由于EN的化学和物理特性严重依赖于基本磷含量（%P），因此验证磷的浓度以确保涂层厚度的均匀分布并相应地达到所需的磷含量是非常重要的。
XRF激励致力于质量控制/保证标准的工程师在电镀过程的任何阶段测量涂层厚度，从进货检验到最终质量检查。XRF分析在整个电镀过程中的应用带来了许多优点，如符合标准和成本优化。它也有助于确保顺利的功能和更长的使用寿命的成品或组装。最重要的是，XRF分析可以帮助制造商避免昂贵的产品和组件召回，它可以使公司免受因产品故障而造成的不可挽回的损失。
作为最新的补充，高性能FT150分析仪由光束尺寸<20µm的多毛细管光学元件组成，能够对电子工业中使用的化学镀镍层进行无损、精确的分析。它的多功能，坚固的设计是合适的，即使是非常困难的工业条件。有关日立高科技公司涂料产品的更多信息，请访问公司网站。
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