最近，美国放宽了近40年的石油出口禁令，允许公司开始向国外销售美国制造的石油。虽然在美国生产的石油要到8月份才可能开始交付，但现在正是了解热流体加热系统及其在传统能源领域应用的大好时机。
一些天然气加工厂利用热流体加热系统在胺脱硫过程中提供温度控制和精确、均匀的加热。胺脱硫过程是天然气净化的一个阶段，涉及去除难闻的硫磺。
在石油下游加工中，热油系统也用于控制温度和在成品润滑油混合、回收、分馏和液体终端等应用中的加热过程。此外，该技术还可以应用于土壤修复的加热，以及油井测试和井下散热。
热流体的优点
无论是用于加热和混合液体还是净化气体流，热流体都是一种很有前景的选择，可以替代高压蒸汽等加热方法。下面列举了一些与steam相比的好处:
- 环境安全
- 维修费用低
- 没有闪蒸损失、疏水阀损失或排污损失
- 非承压的闭环操作
- 最小的腐蚀
确保热流体系统的安全和成功
减少操作人员的参与、监督和检查会产生轻微的后果;然而，一个不需要太多关注的系统偶尔会偏离规范，并在未来造成不希望的意外。
解决办法是积极主动。
为了保证热流体系统的生产和安全运行，必须采取具体的步骤，如培训系统操作人员，了解流体最终会因氧化和过热而降解。此外，日常维护是至关重要的生产正常运行时间和安全热流体加热装置。因此，应定期对热油进行分析和监控，以确保石油和能源应用(如润滑油和天然气加工)的安全和成功。
流体的选择对于最大化热流体作为加热介质的有效性也是至关重要的。热流体可以是硅油、合成碳氢化合物或高度精炼的石油基油。在选择使用的油时，应考虑环境条件、安全性、操作要求、热效率和温度限制等因素。
结论
热流体系统将继续在传统和替代能源过程中发挥重要作用。此外，由于美国是一个能源丰富的国家，许多行业已经开发了早期的“紧张”储量，天然气和石油加工将继续在美国蓬勃发展。此外，由于致密油和天然气产量和出口的增加，使用这些原料的加工、化工和其他下游制造业将看到未来的增长机会。
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