通常在40和60之间的多个工具插入件通常在单钻头上单独钎焊到单钻头上,尤其是在井下固定刀具,锤子或凿岩钻重建和制造时。这些插入物可以是碳化钨插入(TCI)或多晶硅金刚石(PCD)。
用于预热钻头和制备金刚石插入件的割炬钎焊的优异技术是感应加热。钻头直径变化(从8-20“/ 203-508mm),钻头升温可能需要10至30分钟。在此期间,还制备了用于钎焊过程的插入区域。然后使用焊炬将每个单独接头的温度修整到790℃(1454°F)以流动钎焊。
插入钎焊的银铜共晶合金的熔化温度为790°C(1454°F),低于通常的银或铜的熔化温度。这种降低的熔化温度确保了金刚石钻头在钎焊过程中不会过热,同时保持了钻头的强接头形成。
由于PCD或TCI刀片主要用作钻井刀具,在使用一段时间后,它们可能会磨损。为了重新校准刀具的性能,可以使用感应加热。这一过程允许移除插入物以重建钻头。
诱导钎焊或脱钎焊的诱导的好处
- 安全:无法使用热炉或开放式火焰进行预热
- 更好的效率:瞬间开启或关闭,防止长时间燃烧或过热
- 在:通过感应加热降低预热时间
- 更好的质量具有钎焊温度控制
- 可重复性:有效地以一致,精确的质量运行
- 轻松集成变成一个精益生产过程
- 小的足迹:紧凑,能够释放工厂楼层空间
感应加热是任何PCD钎焊过程中推荐的预热方法,因为它确保了安全,制造效率和产量,以及零件质量。
在井下钻头上钎焊金刚石或硬质合金刀片
减少受伤的风险
通常使用明火炬或大型燃气烤箱预热井下钻头(用于插入钎焊,预热温度可达600℃/1100℉)。然而,这两种方法都耗时且不安全,将操作人员暴露在明火或热钻头中可能会造成伤害。使用感应加热消除了任何安全风险,因为这种方法在加热过程中不使用气体炬或烤箱;此外,感应加热允许最终的PCD在不移动钻头的情况下进行钎焊。
提高效率,降低成本
在感应加热中,从钻头内部产生热量。相当,从外部向外加热火炬和烤箱,效率低,并且需要更多时间来预热钻头。通常,使用烤箱或火炬将钻头加热到600°C / 1100°F;然而,随着感应加热,加热时间仅需要大约30分钟。
钻头可以在四分之一的时间内安全地预热到600°C(1100°F),并可立即开启/关闭加热。
用火炬或烤箱预热使操作员暴露于热效率的热源。
Ambrell感应加热系统一目了然
Ambrell促进其EasyHeat™和Ekoheat的宽功率和频率范围®系统。不管需要钎焊的钻头是什么,Ambrell广泛的系统确保了生产率、效率和成本最大化。每个Ambrell系统配备多个电容器和抽头变压器配置,确保每一次使用的通用性能。此外,该系统提供高效的功率转换,以最大限度地减少能源消耗,用户友好的机制,特点是灵活的频率调整,可重复加热,和小的占地面积,更容易集成到任何操作过程。
EKOHEAT 30、45和50千瓦
用于预热较小的钻头,用于插入钎焊。
Ekoheat 125和250 kW
用于预热较大的井下钎焊钻头。
系统夹杂物
- 使用远程工作头容易地集成到生产过程中(在某些系统中最多30分钟)
- 宽频率范围,允许更多钻头尺寸在同一感应系统内被加热
- 多个电容器和抽头变压器配置,用于更多功能的系统与来自竞争对手的其他感应加热产品相比
- 敏捷频率调谐,可用于准确,可重复加热
- 高效的能量转换,最大限度地减少能源消耗
- 专家线圈设计,最大限度地提供电力和节省生产时间
- 5种语言的用户友好界面(EN, ES, FR, DE, IT)
这些信息来自Ambrell感应加热解决方案提供的材料。欧洲杯足球竞彩
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