光学粗糙度测量短指南

粗糙度对于组件的功能非常重要。Alicona提供光学，高分辨率，基于区域的粗糙度测量。这允许基于用户选择的许多评估选项进行制造过程的可持续评估。以下基本面有助于最有效地潜在使用这些选项所需的占据总优化所需的这些选项。

不论尺度如何，所有的表面都有一些相互独立的基本特征。例如粗糙、波浪、土堆或其他几何形状。这些特性的大小确定了工件对某一任务的适宜程度。被加工部件的形状异常是由主轴和工件轴之间的偏差造成的。波纹是机器变化的结果，而粗糙度是切削条件和刀具几何的产物。

技术图纸中的粗糙度

设计说明工件轮廓像锋利的直线。制造业的任务是将这些图纸转化为完成的工件，尽可能接近设计。尽管如此，由于工件的发展总是与其理想化的绘图不同，因此设计人员必须以最终工件实现它们的曲线中的表面的功能。

测量过程

确保实现最大可能精度的可重复粗糙度测量的主要要求是确定理想的测量设置。这阿里西纳粗糙海报提出了选择正确的测量设置的指导方针，也提供了标准化粗糙度测量的附加信息。以下流程图展示了测量光学粗糙度的过程:

表格删除

在测量粗糙度的情况下，其中3D数据记录指示显着形式，首先移除真实的形状太线。为此，可以使用许多形式，包括锥形，圆筒，平面，球形和抛物线。如果表单与上述任何一个不匹配或未知，则替换多项式。

配置文件粗糙或面表面纹理

轮廓粗糙度测量用于具有方向纹理的表面，例如转动表面，以及必须等同于触觉值的粗糙度测量。相反，面表面纹理测量值用于：

• 具有非定向纹理的表面
• 用复杂形状确定纹理表面的粗糙度
• 测量表面的平坦度
• 测量复杂参数

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