2002年9月13日
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除了成本和质量，上市时间正在成为产品成功的越来越关注的因素。产品开发周期的主要贡献者是制作原型所需的时间。此外，在市场预期单独定制组件的市场中，可以参与制作工具或模具的相当长的时间和成本。
快速原型（RP），也称为固体自由形状制造（SFF）可用于克服这些问题。总的来说，过程通过添加过程开发复杂的形状，在不应用工具的情况下创建组件。
激光融合
工业选择性激光烧结(SLS)是目前最先进的激光聚变方法。在这个过程中使用的原料是涂有热塑性粘结剂的薄陶瓷层。
激光束扫描表面，勾勒出要烧结、熔合聚合物和粘合粒子的区域。欧洲杯猜球平台剩下的部分仍然是松散的粉末。该层被降低，以应用额外的松散粉末层。然后，用激光处理另一层，把它粘在第一层上。
重复该过程，直到创建绿色状态组件。随后通过常规方法处理组件，一旦粘合剂被烧坏即可。认为SLS可用于处理可以通过常规烧结方法致密化的任何材料，例如SiC，Al2O.3.和zr复合材料。
选择性激光烧结
更高功率的激光(大于50 W)可以直接用于烧结粉末，而不需要聚合物粘合剂。虽然艾尔2O.3.-B.2O.3.复合材料和WC-CO粉末混合物采用该方法生产，密度仅为70％理论和后处理烧结。