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炉子在许多工业中使用了许多原因，其中一些最广泛应用的应用在热处理和冶炼应用中。虽然单室熔炉可以足够了，但多腔室炉提供更多的好处，更广泛的范围，通常需要更高的质量过程。在本文中，我们看看为什么应该使用多室炉代替单室炉子。
有迹象表明，可以采用用于与炉许多变化，无论类的，并且这些变型可以根据所需的应用被利用。一些常见的例子包括它们的装载型（水平或垂直），内部负载运动，加热设计，无论是用于连续或间歇方法，它们的尺寸，生产能力和多少室他们拥有。在这里，我们关心的是最后一点，因为这是最关键的一个，我们看几个不同炉型。
废金属炉
废金属炉可以熔化（或合金）各种金属。然而，由于金属在不同温度下熔化，如果存在多于一个有问题的金属，需要使用多种熔炉。它不仅是在金属熔化的速度融化中发挥作用的作用的类型，其尺寸和形式在关键上。金属可以熔化的最常见形式包括母猪，铸锭和各种尺寸的废金属。
多室炉采用具有取决于金属的类型和形式以及它的相对大小不同的加热能力。当被熔化大量的材料，但正值的不同的形式的集合，这是特别重要的。某些炉甚至可以配备有用于非常轻金属熔融液体区域（带电磁搅拌器的组合）。
具有多室炉不仅包括不同的加热环境的好处，但它意味着，预加热室也可与熔炉组合，以提供一个生态友好的方式;因为热量能够均匀地朝向入高强度炉之前预热的材料和可以预先熔化废钢的一些片具有较低欧洲杯足球竞彩熔点点。
个别多室炉系统可以带来广泛的用于废铁熔化的好处，包括高的金属回收率，熔化的高速率，采用了液态熔体，使得合金时低损失的能力以浸没材料，自动废料充电，欧洲杯足球竞彩的有机杂质气化，能力以执行接近连续的加热，降低能源消耗和/或没有从充电和熔化工艺燃烧活动的中断。
真空炉子
真空炉通常用于高压气体淬火（HPQC）和低压渗碳（LPC）应用。此外，所有大多数由工业行业进行的所有热处理过程，从钎焊到退火，烧结和回火都在真空气氛中进行，因为它为所讨论的材料提供更好的冶金输出。
真空炉使用加热和淬火过程热量，然后冷却正在进行的过程的材料。然而，由于加热过程和淬火过程是分开的，单室炉不适合许多应用，并且在同一系统内不会发生。
通过在炉中引入多个腔室，两种工艺都可以在相同的含气环境中进行，也可以进行选择性淬火。因此，虽然冷淬和加热室是分开的，但它们仍然在同一个仪器内，并由绝缘门(加热室)和耐压门(淬火段)隔开，中间有一个转换模块来转换隔间之间的材料。淬火过程可以在高压和低压下进行，这就是为什么HPQC和LPC都可以使用这些炉的原因。
使用多腔室真空炉的益处包括较高的吞吐量，降低能耗，更灵活地用于不同批量尺寸，较高的负载能力，可以淬火的较高的表面区域，局部热带的减少腔室内气体和热分布的更高控制。
其他益处也可以根据所使用的炉的类型结合，并且使用高质量炉的示例包括精确的径向或轴向气体流动，均匀的淬火，仔细分布冷却，高度的正常运行时间生产率。
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