冷水机油液分析

在各种行业中雇用冷却器，以消除设备的热量或从过程中的热量。一些实例包括需要稳定供应冷水的化学过程，用于它们的工艺或商业酿造操作，使整个酿造房屋的温度保持接近0°C。

通常，冷却器通过蒸汽压缩或制冷/吸收循环操作。如今，吸收/制冷循环在工业中没有广泛使用，因此本文侧重于使用蒸汽压缩技术操作的冷却器。该技术涉及制冷剂液体吸收热量，这导致其沸腾并从液体转变为气相。然后将气体压入液体中，因为从过程中消除了热量。

类似于家用空调，除去的热量通常在设施外部除去，因此，从介质冷却到环境的介质存在净热传递。

由于这些系统通常是密封的，制冷剂无法逃逸。因此，询问是合理的，是否需要油分析在密封系统上？简要答案是肯定的。这些系统中的液体仍然必须通过涡旋和泵循环和压缩。需要被监视的是轴承的条件和驱动这些系统的组件中的其他运动部件。特别是，Spectro Scientific有兴趣监测卷轴，轴承，油污和油质。

关于压缩机的一个独特事实是润滑剂应在驱动系统的制冷剂中混溶。通常，制造商将建议与其所选择的制冷剂和系统相容的润滑油。最新的臭氧友好的制冷剂通常需要合成油。多元醇酯润滑剂在冷却器系统中尚常见。

为何监测？

油条件- 润滑剂的油中的可混溶性可通过油条件的影响。一个必须检查，以确保它是油的正确类型，它是在良好的条件。

油污- 如果油被污染，它可以产生不利影响的机组效率。具体而言，水的污染会导致冷冻机的效率降低。

穿- 如所讨论的那样，轴承和滚动是监视的关键组件。磨损碎片或过度污染可指示轴承失效。如果早期检测到，它可以在系统停止工作之前修复。早期干预通常不那么昂贵，它避免了昂贵的停机时间。

建议的特定测试是什么？

水分- 水的污染可以降低制冷机的效率和它也可以导致腐蚀和冻结问题。通过确保油是干的，可以在未来避免的几个问题

酸度/碱度- 建议为氯化制冷剂如R-22或氟利昂运行总酸数（棕褐色）的测试。对于基于氨的系统，建议对总基数（TBN）进行测试。棕褐色可以影响制冷剂中润滑剂的混溶性。

抽空粘度（40℃） - 的流体的阻力，以重力的力被称为运动粘度下流动。这是润滑剂的最重要的物理特征。如果粘度是关闭的冷却器系统，它可以表示该分离器工作不正常。

它有时是难以测量由于在润滑剂的制冷剂溶解在冷却器系统的粘度并且通常具有获得精确的粘度测量之前被除气。这可能需要几个小时。幸运的是，这是没有必要，如果Spectro Scientif Minivisc 3000用来。该MiniVisc的分裂毛细管设计使润滑油脱气作为测量正在做。

金属- 金属的元素分析可以建立任何污染的来源，使用户能够更加毫不费力地诊断问题的来源。

密度密度- 黑色颗粒尺寸的急剧增加或黑色磨损的急剧增加通常表示越来越差的异常磨损情况。欧洲杯猜球平台监测黑色颗粒使维护人员能够在失败结果之前欧洲杯猜球平台干预令人灾难性。

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