用于移动液体和气体的泵用于工业和车队应用。工业应用中使用的大部分泵是离心或正排量。在这两种情况下，轴承是必须润滑和观察的组件。无论是油/空气混合还是润滑剂，旋转正排量泵通常也具有润滑的齿轮，凸叶，叶片或螺钉，通常通过它们泵送的流体。
询问专家：泵油分析
机械密封后，轴承故障是泵维修的第二个主要原因。泵维护使用油分析习惯上集中于轴承和轴承寿命。许多泵轴承达不到其理论(L10)疲劳寿命。在使用中的所有滚动轴承中，有三分之二必须更换，提前发生故障。只有三分之一的轴承因疲劳剥落而失效(L10寿命)。在过早失败的三分之二公司中，拆分如下:
- 30%的轴承由于润滑问题而过早失效:
- 由于污染进入轴承，17％的失败。这是最有问题的因素，因为污染物都结束了。
常见的污染物有:
使用油分析检查泵是一种用于增强泵MTBF的可接受的技术。
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运动粘度
运动粘度可以定义为流体在重力作用下流动的阻力。粘度是泵用润滑剂最关键的物理特性。润滑油的粘度根据它们的等级或分类以及使用中的氧化和污染程度而不同。石油粘度预计会随着时间的推移和使用而增加，粘度损失比增加更为严重。在旋转螺杆系统中，油与润滑油混合然后分离，粘度必须在分离器之后取，否则空气或气体会影响结果。在换油后立即定期测量粘度，以检查是否添加了正确的油，以及在系统基础上。新技术使运动粘度的测量变得简单:无溶剂，低体积系统集成了用户友好的数据记录功能。
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水污染
在全球范围内，水是泵中最常见的液体污染物，因此需要监测。系统中的水太多损坏了润滑剂的能力，使相对的运动部件分开，允许极端磨损与随后的高摩擦热发生。除了电厂中使用的离心泵，水污染不应超过0.25％，但电厂中使用的离心泵规定了锅炉供给泵轴承的500ppm等更严格的限制。2020欧洲杯下注官网存在许多新技术以检测润滑油中的水污染，现场结果与实验室方法相比非常好。
粒子计数
粒子计数测量流体的清洁度，是对离心泵的重要测试，其中正在跟踪滚动元件轴承或套筒轴承。对于正排量泵，它有助于建立在除轴承之外的其他运动部件上发生进入或磨损。齿轮和叶片泵具有非常紧张的公差，并且如果油未滤清，则易于干扰。当粒子计数很高时，必须理解原因是必要的。Lasernet罚款的最新技术将粒子计数粒子和向SAE报告为4059或ISO 4406，以及提供更多欧洲杯猜球平台关于粒子形态的细节，以帮助用户理解粒子源自颗粒的源自。粒子成像使维护团队能够立即注意到砂/污垢颗粒以及加入计数的黑色碎屑水平。欧洲杯猜球平台这种细节级别可以形成更好的工作订单，专注于去除粒子的根本原因。
总酸度
总酸数（TAN）表示滴定技术，意味着在润滑剂中指定相对酸度。当TAN值触及指定润滑剂和应用程序的预设级别时，它意味着是改变油的时间。棕褐色的突然上升将指示需要分析的不规则操作条件（例如，过热）。
元素光谱学
元素光谱是一种用于检测和定量由污染，磨损和添加剂引起的用油中的元素的方法。油样通电以使每个元素放电或吸收可量化的能量，这指定了油中的元素浓度。得到的结果反映了所有溶解金属（来自添加剂包装）和颗粒的浓度。该测试对于所有非现场和现场的油分析至关重要，因为它提供了有关污染，机器和磨损条件的信息，相对准确且准确。
对于泵，有色金属滚子部件的轴承磨损可以通过元素光谱的帮助来识别。
红外光谱法
红外光谱是用于检测二手油样品中有机污染物，水和油降解产物的优异方法。通过检查使用的用油的红外光谱并寻找匹配不同组分存在的特定峰的吸收来检测这些。这些组分的浓度相对于在感兴趣波长下吸收的光量。
氧化可以被定义为石油中降解副产物的一种测量方法。如果氧化变得极端，润滑剂将腐蚀关键的泵表面，并沉积淤泥或漆在伺服阀。“氧化数”越多，氧化程度越高。
磨屑分析/分析铁谱
WDA定义贴片或分析方法，可将磁磨损颗粒从油中分开，并将其放在称为铁帘的玻璃载玻片上。欧洲杯猜球平台滑动或贴片的显微镜检查允许在机器中表征磨损模式和可能的磨损源。这种方法被称为分析铁制．它是一种异常的黑色金属和有色金属磨损的优越指示灯;然而，它通常仅由熟练的分析师执行。
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