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从发动机和电动机到工业机械的各种机械系统都使用润滑剂。它们具有许多有益的特性,可以防止系统中的机械组件损坏,通常是通过润滑运动金属组件之间的表面(并降低摩擦)。但是,没有润滑剂是相同的,这可能是由于特定润滑剂所包含的润滑剂的类型或添加剂中的类型 - 许多人旨在在特定的环境/应用中工作。在本文中,我们查看可用的润滑剂类型以及选择润滑剂是否适合您的预期应用的哪些因素。
可供选择的润滑剂类型
人们通常会根据预期的应用,润滑环境和其他决定因素选择两类润滑剂。这两类润滑剂是通用和合成的。
不管使用的润滑剂类型如何,所有润滑剂都必须标配所有润滑剂。其中包括减少使用它们所使用的系统的摩擦和磨损,保护周围环境免受腐蚀,散热热以及提供密封剂效果的能力。尽管这些是每种润滑剂必须具有的基本特性,但它们也可以具有广泛的其他有益特征,这些特征取决于润滑剂配方和每种润滑剂的预期应用。
通用润滑剂通常是基于烃的润滑剂,通常是原油的矿物油馏出物。它们通常由95%的碱性油组成,而其他5%由各种添加剂组成。这些类型的润滑剂通常用于发动机和基于电动机的应用中。
另一方面,合成润滑剂是合成的特种润滑剂,最常见的成分由多甲磷酸(PAOS)或合成酯组成。合成润滑剂通常比通用油具有更好的特性,通常用于为系统提供更好的机械和化学性能。但是,它们的成本要高得多(通常昂贵50%至500%)。因此,当任务不需要增强润滑剂时,通常使用通用油,因为润滑剂质量的差异可能不值得额外的成本。
还有第三种称为半合成油的润滑剂。这些是矿物质和合成润滑剂的混合物,在该矿物质和合成润滑剂中,这些性能通常会增强,但要比通用润滑剂增强,但比完全合成润滑剂便宜得多。
应该考虑哪些因素?
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要考虑的第一个重要因素是是否需要定期维护使用润滑剂的设备,或者是否可以“终生”润滑设备。2020欧洲杯下注官网如果定期维护润滑剂,那么更好的选择是使用较低质量的通用润滑剂,该通用润滑剂可以满足必要的性能要求并在污染或退化时将其更换。许多专业合成润滑剂的设计都可以长时间持续,而无需维护。
一旦已知润滑剂的一般类型,许多其他因素就会影响选择的选择。要考虑的另一个关键因素是基础油粘度,该粘度由一系列与您需求相关的润滑剂类型相关的子因素确定。这些子因子包括:轴工作速度(以及它是固定的还是可变的),无论摩擦力是滑动还是滚动,温度,负载和环境条件,所需的粘度,系统中的水分量(水会损害润滑剂),以及润滑剂是否需要遵守任何特定行业的标准。
一旦所有这些都被制造商(或供应商)知道,那么他们应该能够将您指向正确的方向,即哪种润滑剂最适合您的应用。如果没有适当的润滑剂来满足您的特定需求,则必须根据您的要求购买定制/量身定制的润滑剂。幸运的是,许多制造商提供此服务。
总体而言,如果您正在寻找润滑剂:
- 低温粘度性能
- 低蒸发损失
- 较小的摩擦和磨损
- 较高的效率,
- 化学稳定性较高
- 更大的粘度指数
- eXTEDED排水间隔,
- lOnger-Life的预期
然后,最好的选择是可用的众多合成润滑剂之一(特定类型基于所需的单个属性),尤其是在成本不是问题的情况下。
如果您更多地寻求润滑剂的低端和较低性能方面,那么标准的通用润滑剂就足够了。但是,如果成本是一个因素(但绝不应该是唯一的因素),您将需要计算购买更便宜数量的通用润滑剂的成本(取决于需要多久维护的成本 - 这将取决于润滑环境的密集程度),与合成润滑剂的更高前期成本相比。
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