先进的导波近红外光谱过程分析仪系统完全实现了实时测量和控制的燃料混合优化在线气体混合能力,质量,和产品的灵活性。
客户
客户以提供流设备产品、系统和服务的过程中,石油和天然气行业。2020欧洲杯下注官网公司的设备用于测量,控制,和2020欧洲杯下注官网指导产品流入工业应用,如钻井、管道和非常规天然气生产。
这个项目
客户建立了一个混合设备和终端自动化系统对船用燃料油和高速柴油机适应东南亚的国际标准。这个项目的目的是提高存储容量300000升燃料终端,与码头LR 100000 DWT的能力。
这个升级燃料终端包含一个车用汽油(汽车燃料)混合设备,提高石脑油的高端进口产品的灵活性和高辛烷值的车用汽油[罗恩92]。
该终端还使公司的混合和存储设备提供商的一部分,并作为车用汽油超级终端支持国家车用汽油/优质燃料股票在东南亚的石油交易业务。
——自动燃料混合的问题
打包在线分析仪系统需要由客户用于燃料混合的过程。为了提高生产和存储能力,公司决定使用一个自动燃油混合系统可以适应船用燃料油(MFO),柴油燃料、汽车燃料。
作为这种自动燃油混合系统的一部分,该公司雇佣dual-analyzer系统确定罗恩(或十六烷)和蒸汽压为最佳混合在一起,使他们提高他们的产品提供和允许终端多功能按计划进行。
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挑战——罗恩模型微调
一个标准的应用程序在线近红外(NIR)光谱分析仪,如NIR-O导波,是燃料辛烷值的决心(例如罗恩,MON)。这些分析有许多优势离线实验室CFR发动机辛烷决定。近红外光谱分析仪更精确,更快,减少了安全隐患,降低了运营成本,而且还可以提供实时信息,使混合控制。
对于这个项目,客户的要求规范包括一个不寻常的和很多种罗恩提要股票(RON 70 - 100 +)。目标是昂贵的高辛烷值的混合饲料股票便宜低辛烷值的石脑油,同时保持所需的辛烷含量和降低成本。当地样本收集需要微调的初始校准范围扩大。
聪明的选择
客户接触导波由于后者的广泛的历史和专业知识的过程分析燃料混合。导波的双光束光栅(DG-NIR)技术提供了长期稳定读数提供实验室等级结果从流程分析:
- 删除几乎所有常见的模式漂移问题
- 非常高的信噪比;改进的检测跟踪组件
- 阅读能力多个流和多个点;12
- NIST可追踪的波长
- 符合ASTM 6122
解决方案
开始校准,提供的导波,为此在自然界中很常见。通过添加本地收集的数据从网站,开始校准可以很容易地调整。
在安装导波分析仪系统和为罗恩和蒸馏收集当地的样本点,可以适应这些规范校准使用背面的辨音器®软件。最终结果超过了他们的期望,为他们提供更好的生产灵活性和更广泛的原料来源的产品使用。整个系统已经运行了超过六个月,添加了额外的产品自动混合系统。
控制一个可以测量
通过与导波关联,客户获得的利益超过三十年的经验在流示例分析和在线过程监控。导波提供了一个完整的解决方案,包括组件的光学匹配以及精心策划的标定方法导致长期成功和储蓄。整个公司的产品线设计开发提供实时数据的实验室质量,而最具挑战性的加工厂环境中繁荣——用于控制一个可以测量。
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例子:简单混合框图与导波NIR-O (DG-NIR)分析仪
这些信息已经采购,审核并改编自导波所提供材料。欧洲杯足球竞彩
在这个来源的更多信息,请访问导波。