定制导管施工解决方案

本文介绍了Zeus Z-Team对导管制造的定制过程的开发，每年节省550,000美元

挑战

一家生产医疗设备的跨国公司的一个阶段出现了问题导管生产工艺，即热收缩回收工艺。

Zeus产生的热收缩在进入流上的检查标准。然而，回流过程在导管轴上显示出产品的过度紧密回收。因此，回流的热塑性塑料允许看到辫子待观察。这导致在导管的整个长度上外观。

因此，热收回回收和回流过程因此导致该特定组分的产率为约65％的损失。这导致了客户的以下问题：

• 生产成本增加
• 更低的回报
• 经常检查需要

这个问题被Zeus z团队解决了，他们找到了客户，为这个制造问题找到了即时和长期的解决方案。

分析

在这种情况下，z团队使用他们的六西格玛工具进行了根本原因分析，以检查在热收缩恢复过程中发生了什么。结果表明，回收和膨胀热收缩的内径(ID)规格需要改变。作为权宜之计，宙斯加强了严格的检查，确保装运的材料有这些新规定的尺寸。欧洲杯足球竞彩

与此同时，宙斯的工程师们修补了内部流程，使其能够适应这些热收缩的新规格。验证以有组织的方式进行，随后Zeus和OEM都观察到，确保产率可靠地超过95%的最佳技术是增加回收热收缩的ID尺寸和减少扩展形式的ID尺寸。

简而言之，解决方案包括:

• 更改ID大小
• 增加检查次数
• 改变材料

结果

采取这些措施后，耐受性降低了50%，产量损失降低了95%。因此，这些变化共同为客户每年节省了55万美元以上。新规定的热收缩ID尺寸降低了材料的收缩比，使其公差降低了50%。新的热收缩具有最佳的性能窗口，这是为该客户定制的导管生产线。

这个问题的合作管理宙斯Z-team和客户使得这一生产项目的产量损失大大减少，降至3%以下，同时要求的检查次数减少，库存也减少。客户提高了性能，降低了损失，减少了检查时间。

这些信息已采购，审查和调整，由Zeus Industrial Products，Inc。提供的材料。欧洲杯足球竞彩

欲了解更多信息，请访问宙斯工业产品有限公司