你怎么能采用涡流无损检测用于管材检测？

涡流（ECT）非破坏性测试（NDT）可用于从外径（OD）中通常在制造过程中和从内径（ID）的内部直径（ID）在服务期间检查，具体用于热交换器检查。

ID热交换器管测试

用于发电或石化应用中采用的热交换器可具有几千管，每个具有可达20米的长度。这些管可以以高速进行检查（高达1米/秒与计算机化数据分析）用的帮助差动内部直径（ID或“线轴”）探针和相位分析可以用来评估缺陷如孔蚀到5％左右的管壁厚度的精度。这使得管的剩余寿命的准确估计，从而使运营商能够选择合适的动作，诸如管替代，管堵塞，或更换整个热交换器的。

管的材料和壁厚控制工作频率通过在厚壁铜管的情况下从几kHz延伸，在薄壁钛的情况下，高达约600kHz。通常，该技术用于检查直径高达约50mm的管。通过典型地检查磁性不锈钢或黑色金属管是不可能的涡流探伤设备2020欧洲杯下注官网。

通常，使用双或多次频率检查用于检查管，具体用于抑制由管支撑板引起的不希望的响应。减去较低频率测试的结果（导致从支撑件的比例较大）时，产生混合信号，其表现出最小或没有支撑板指示，从而能够评估该区域中的小缺陷。可以结合附加频率以降低来自内表面的噪声。

单排管的检验

一般情况下，外部涡流环绕测试线圈被用于6mm以下测试壁厚的优良品质的金属管。如果管由磁性材料制成的，然后有两大挑战：

• 由于高渗透性，有最小的或没有渗透的涡流场中的实际测试频率到管
• 在透气性的差别（从多方面的原因）是制造一种在幅度上的更高阶比来自缺陷的涡流响应

通过用强直流场磁化管可以克服这些挑战。这使得对少值的有效渗透性最小化，从而增加了渗透深度并隐藏渗透性差异，因此能够有效检查。

一般来说，铁磁管最多至约170毫米的直径进行检查以磁饱和和环绕线圈。上切割长度管制作或离线过程中检查可以是线。

而管被焊接（通常由ERW方法），焊接区域是缺陷的公共点，并且由于焊接位置是完全可控的，它仅用于检测使用一个扇区（或鞍）探针的焊接区域是更有效的。

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