粉末冶金 - 采用改进的雾化技术采用改进粉末的效果和优点

主题涵盖

改进粉末的效果

形成过程

关键粉末生产参数

使用改善粉末的优点

高速钢的生产

改进粉末的效果

最近的开发设计，从粉末，工程部件不仅仅是由替代路线生产的粉末，而是产生更好的产品，可以通过改善高合金金属的清洁粉末的改善的雾化技术来实现作为高速钢，基于镍和/或钴的复杂沉淀硬化合金，现在通常称为高温合金。

形成过程

这些粉末在抽空的金属缸中等静压，随后锻造，仍在容器中，以产生致密的坯料，然后通过常规方法将其加工到最终形状。

关键粉末生产参数

该方法取决于使用惰性气体，通常是氩气，以雾化通过真空熔化预先合金化的金属。越来越多的离心雾化粉末受到青睐 - 例如由旋转电极工艺（REP）制成的那些。

使用的优点改善粉末

生产的材料的优点是：

•化学成分的更好均匀性（缺乏隔离）

•铸锭缺陷自由

•细胞和均匀分布二次相（碳化物和其他硬化沉淀物）。来自每个粉末的事实的最后一项结果几乎从液态淬火。

高速钢的生产

类似的优点适用于高速钢，现在通过两条不同的路线从粉末生产。

1。不规则的，水雾雾化粉末在刚性模具或异常情况下冷却，然后真空烧结，以使单个近近成品的形状和尺寸

2。在类似于用于高温合金的过程中，升高并挤出气体雾化（球面）粉末，以制造诸如棒的锻造材料。已经开发了许多生产近净形状的过程并显示了相当大的承诺。其中许多是伪等静压热压，通过液压机施加到嵌入粉末或粉末紧凑的固体介质中的压力，介质使得在操作温度下，它在所有方向上传递压力如果是流体。一个这样的过程是Ceracon过程。另一种是所谓的流体模具过程，其中粉末包含在由金属制成的模具中，该金属在压实温度下如此柔软的金属，其表现为流体。通过以这种方式使用铜/镍合金作为模具材料进行了超合金形状。

资料来源：欧洲粉末冶金协会

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