为了准确分析红外区域的聚合物和塑料，通常需要制作薄膜。Specac的微型薄膜制造商旨在使该过程尽可能简单，为精确的红外分析提供高质量的薄膜。
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小制造商
迷你薄膜制造商热压聚合物或塑料颗粒在室温和250°C之间的温度。受控环境意味着可以生产出直径为15毫米、控制厚度为15 - 1500 um的厚度一致的薄膜。
温度小制造商数字控制。为了形成薄膜，用水压机把两块加热的板推到一起。在操作前和使用过程中，板可以被加热到特定的温度，即样品熔点。在制作薄膜时，将10 - 30mg样品放入所需的定径环中，然后将样品置于带箔保护盖的加热板之间。
一旦样品被插入，并且板处于正确的温度，施加压力(0.5 T)来热压薄膜-这是通过手动操作压力旋钮实现的。薄膜生产后，通过冷却板迅速返回到室温，然后新的薄膜可以被去除。在其生产后，薄膜可以放置在Specacard(一种粘合剂基板)上进行红外分析。
使用Mini-Film maker可以让研究人员在不到5分钟的时间内生产出用于红外分析的高质量薄膜，这比传统方法要短得多。
微型薄膜制膜机对于塑料和聚合物的质量和工艺分析特别有用，因为薄膜生产的可靠方法可以产生可重复的结果。此外，该薄膜还可用于聚合物材料测试，如拉伸强度测试。
的小制造商工具包包括印刷机本身、数字温度控制系统（带有欧盟、美国和英国电源连接）以及制作薄膜所需的施胶环（15、25、50、250和500微米宽度）。此外，还提供200对保护箔（铝）盘、应用镊子、10个红外分析用试样和一个冷却板。
关键特性
- 快速、可重复的薄膜生产
- 样品熔点从周围到250oC
- 带液压机和集成加热板的专用胶片制作机配件
- 标准薄膜尺寸为15、25、50、100、250和500微米
规范
| ． |
． |
| 最大负载 |
2吨 |
| 温度范围 |
环境温度为250°C |
| 温度控制 |
1°C台阶 |
| 薄膜形成直径 |
15毫米 |
| 薄膜厚度（标称） |
15、25、50、100、250和500微米 |
| 压力机尺寸（不包括丝杠） |
尺寸(宽x高x深) |
| 压力机和控制器的重量 |
5.7公斤 |
| 电源电压 |
110/220 V |
| 输出电压 |
30伏直流电 |
| 加热器功率 |
35 W |
这些信息已经从Specac提供的材料中获得、审查和改编。欧洲杯足球竞彩
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