利用聚焦变化技术提高刀具质量

切削工具，特别是锯片，只有在其轮廓和表面光洁度适合于任务时，才能有效和耐用。因此，测量这些特性的能力是其设计和制造的最关键的要求之一。制造商通常需要一种定量测量工具，可以成像锯齿的尺寸和形式，锯齿的形状通常像鱼翅。最近推出的Contour LS-K就是为了这个目的。

传统的评估叶片特性的方法是使用三维立体显微镜从预定的角度对叶片进行成像。这里最大的问题是获得正确的叶片位置，以便获得适合测量的图像。跨过这道障碍后，对齿尖到齿尖的半径、齿距、齿形和任何缺陷毛刺进行了简单的分析，所有这些都改变了齿的磨损试验结果。

这种技术的使用在很大程度上取决于操作者的技术和过去的经验。零件位置上的人为误差，以及构成最终测试部分的主观数据，往往会在这种方式获得的测量中引入误差。这种类型的样本定位方式、数据收集方式以及操作分析方式的变化，以往都给测量数据集的定量比较带来了挑战。

新型轮廓LS-K三维光学显微镜

新轮廓LS-K三维光学显微镜测试了它的使用是否可以消除这种误差，并提高从刀片评估中获得的数据的准确性。轮廓LS-K利用了光速^TM聚焦变型技术从布鲁克到影像的形态和叶片表面特征。

该技术使用小深度的场对被测部件进行垂直扫描。在这一点上，专利算法应用于扫描数据，产生3D图像。生成各种显示类型的能力，如2D轮廓和3D图像，意味着分析变得非常可靠，以及创建非常高质量的真彩色图像，如图1所示。

该设备中使用的亮场物镜是实时图像采集的理想选择。这有助于定位零件正确，并图像零件有笨拙的几何属性，抗拒其他测量方法。提供了几个客观放大倍数设置，允许选择正确的一个测试表面。

除主轴上照明外，还单独提供一环光，用于离轴照明物镜。该系统提供了获取实时图像和更好质量的测量结果的能力。另一个优点是，适当的夹具设置可以使Contour LS-K实现完全自动化，无需操作员进行任何干预即可对多个零件进行测试，如图2所示。

叶片摩擦学

对于制造商来说，了解叶片摩擦学是至关重要的。能够检查叶片磨损特性表明，叶片的关键表面的形式和最终的功能之间往往存在相关性。仅仅对这些表面做一些简单的尺寸改变就会导致叶片寿命的重大变化。该研究表明，使用Bruker Contour LS-K 3D光学显微镜可以获得临界磨损数据，不仅是一次性事件，而且可以观察过程，并在一段时间内比较数据，具有很高的可靠性。

此外，与传统方法相比，Contour提供了更好的图像，如图3所示。由于对操作人员的依赖性非常低，而且每次干预都可以通过Vision®软件的集成报告功能查看，因此人为错误因素也被降低到最低水平。

力量光学显微镜

因此，等高线LS-K三维光学显微镜提供了一种使用简单、准确、可靠、完成时间短的成像方法。这通过消除确定的错误根源来减少内置的不精确性，从而允许用户获得可靠的数据。这有助于加快该领域的创新叶片轮廓的发展，同时确保质量控制标准符合已使用的设计，从而使刀具制造受益。

图1所示。视觉锯齿2D等高线绘图、3D地图、彩色图形显示。

图2。安装多个刀片，用于自动检测。

图3。各种齿距测量。

这些信息来源于Bruker纳米表面公司提供的材料。欧洲杯足球竞彩

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